Mnoho nedotknutých termočlánkov na nových formách s horúcim vtokom trpí deformáciou plášťa, zlomením drôtu a poškodením kolíziou meracieho hrotu počas prepravy v továrni alebo{0}}dlhodobého skladovania, čo vedie k abnormálnym teplotným signálom pri prvej skúške formy, čo oneskoruje postup ladenia produktu. Formulovanie štandardizovaných pravidiel pre balenie, upevnenie a ochranu skladovania môže zabrániť zbytočnému poškodeniu snímača pred formálnym spustením výroby.
Medzi hlavné riziká poškodenia počas prepravy formy patrí kolízna extrúzia meracieho hrotu, ostré ohýbanie plášťov s minerálnou izoláciou, prasknutie odkrytých káblových zväzkov v ťahu a odieranie tieniacich puzdier. Počas zdvíhania formy, stohovania a vibrácií vozidla sú vyčnievajúce termočlánkové sondy a uvoľnené káblové zväzky najzraniteľnejšími časťami bez cielenej ochrany. V prípade veľkých-dutinových foriem s horúcimi vtokmi s desiatkami termočlánkov sa nechránené sondy zrazia s rámami foriem a spôsobia deformáciu plášťa a vnútorné zliatinové drôty vytvoria skryté mikro-trhliny.
Štandardné kroky ochranného balenia pred odoslaním formy. Najprv obaľte všetky odkryté meracie hroty termočlánkov a závitové sondy hrubými -penovými protikolíznymi objímkami- pri vysokých teplotách, objímky pripevnite lepiacou páskou odolnou voči vysokej teplote, aby počas prepravy pri vibráciách nespadli. Po druhé, úhľadne vytriedte všetky káblové zväzky termočlánkov, vyhraďte si dostatočnú voľnosť v ohybe bez tesného viazania napätím, upevnite zväzky drôtov na vnútornej strane dosky formy pomocou mäkkých káblových spojok, aby ste zabránili otrasom zavesenia a treniu o kovové hrany počas pohybu vozidla. Po tretie, zabaľte celú oblasť horúceho kanála formy integrálnou bavlnenou látkou pohlcujúcou nárazy-, izolujte všetky vyčnievajúce sondy od vonkajšieho kovového rámu formy, aby ste predišli nárazom. Po štvrté, použite plastové tesniace vrecká na samostatné zabalenie konektorov termočlánkov, aby ste zabránili vniknutiu prachu a vlhkosti do medzier medzi svorkami a zvýšeniu kontaktného odporu.
Špecifikácie ochrany skladovania pre formy zaparkované v skladoch dlhšie ako jeden mesiac. Umiestnite formu na horizontálnu skladovaciu konzolu namiesto nakláňacieho stohovania, aby ste predišli gravitačnej deformácii termočlánkových sond v spodnej vrstve. Sklad musí udržiavať prostredie s nízkou vlhkosťou pod 60 % relatívnej vlhkosti a okolo formy umiestniť vrecia s vysúšadlom, aby sa zabránilo prenikaniu vlhkosti do plášťov termočlánkov a izolačných vrstiev drôtov. Neklaďte ťažké formy alebo kovové príslušenstvo na stranu horúceho žľabu uskladnenej formy, aby nedošlo k rozdrveniu káblového zväzku a sond. V prípade dlhodobého-skladovania presahujúceho tri mesiace rozoberte celú súpravu termočlánkov a uložte ich oddelene v uzavretých sušiacich boxoch s výstelkou tlmiacou nárazy,{6}}preinštalujte ich pred skúšobnou výrobou formy, aby ste znížili dlhodobé-poškodenie snímačov na forme statickou únavou.
Pred spustením skontrolujte položky po preprave formy alebo skladovaní. Odstráňte všetku penu z antikolízneho obalu a skontrolujte každý plášť termočlánku, či nemá preliačiny, praskliny a ostré deformácie v ohybe; jemne potiahnite káblový zväzok, aby ste otestovali skryté pretrhnutie vnútorných zliatinových drôtov; použite multimeter na vykonanie testu kontinuity a izolačného odporu pre všetky sondy. Ak sa zistí deformácia, zlomenie drôtu alebo nízky izolačný odpor, vymeňte poškodený termočlánok vopred pred zahriatím systému horúceho vtoku, aby ste sa vyhli zlyhaniu skúšobnej výroby spôsobenému skrytým poškodením snímača.
Vytvorte špeciálny kontrolný zoznam ochranných operácií pre výstup a skladovanie formy, prideľte špecializovaný personál na kontrolu stavu upevnenia obalu termočlánku a zaznamenajte výsledky kontroly na štandardizáciu riadenia, čím sa účinne zníži miera poškodenia termočlánkov s horúcimi kanálmi počas prepravy a skladovania takmer na nulu.
