Skákanie signálu na obrazovke ovládača horúceho kanála je bežnou skrytou chybou, ktorá vážne narúša kvalitu lisovania a viac ako 70 % takýchto abnormálnych javov je spôsobených poškodením tieniacej vrstvy termočlánku alebo nedostatočným výkonom tienenia. Tieniace drôty termočlánkov sa skladajú z vnútorného termoelektrického drôtového jadra, izolačnej vrstvy a vonkajšej kovovej pletenej tieniacej siete. Hlavnou funkciou tieniacej siete je izolovať externé zdroje vysokofrekvenčného elektromagnetického rušenia vrátane servomotorov vstrekovacích lisov, vykurovacích cievok, periférnych robotov, frekvenčných meničov a vysokonapäťových rozvodných skríň v dielni. Tieto zariadenia budú počas prevádzky generovať striedavé elektromagnetické polia, ktoré interferujú so slabými mikrovoltovými analógovými signálmi prenášanými termočlánkami, čo má za následok rýchle skoky nahor a nadol v údajoch o teplote na regulátore, nestabilné nastavenie výkonu PID a periodické prehrievanie alebo studené materiálové chyby plastových dielov.
Existujú tri hlavné typy porúch tienenia termočlánkov: neúplná tieniaca konštrukcia, mechanické poškodenie pletenej siete a zlé uzemnenie tieniacej vrstvy. Po prvé, lacné -generické termočlánky používajú iba jednovrstvovú riedko spletenú tieniacu sieťovinu s mierou pokrytia menšou ako 80 %, ktorá nie je schopná blokovať silné elektromagnetické rušenie v dielňach náročných na viac{4}}strojov. Vysoko-kvalitné špeciálne termočlánky s horúcim kanálom využívajú dvojité-tienenie s hustým medeným opletením, s mierou pokrytia presahujúcou 95 %, čo dokáže efektívne odfiltrovať väčšinu vysokofrekvenčných šumových signálov. Po druhé, kovová tieniaca sieť sa ľahko opotrebuje a zlomí počas montáže formy a{11}}dlhodobého vratného pohybu: drôt termočlánku sa tisíckrát trení o ostrú hranu vodiacej drážky formy, prerezáva vonkajšiu pletenú sieť a vnútorný signálny drôt stráca izoláciu. Pevné ohýbanie drôtu počas údržby tiež spôsobí lokálne pretrhnutie pletenej siete, čím sa vytvorí miesto úniku tienenia. Po tretie, väčšina prevádzkovateľov{14}}stránok ignoruje špecifikáciu uzemnenia tieniacej vrstvy; svorka tieniaceho drôtu nie je pripojená k uzemňovaciemu kolíku ovládača a rušivý elektromagnetický náboj nie je možné exportovať, čím je tieniaca konštrukcia úplne neplatná, aj keď je opletená sieť neporušená.
Po zlyhaní tienenia je typický{0}}výkon na mieste nasledujúci: hodnota teploty zobrazená ovládačom kolíše nahor a nadol o 10 – 40 stupňov bez pravidelných pravidiel, výstupný výkon vykurovacej zóny skáče tam a späť medzi plným zaťažením a nízkym výkonom a tá istá forma produkuje dobré a chybné produkty striedavo v rôznych cykloch. Keď je tieniaca sieťka čiastočne rozbitá, chyba skoku signálu sa objaví až po spustení servomotora vstrekovacieho stroja a vráti sa do normálu, keď sa zariadenie vypne, čo môžu technici ľahko nesprávne posúdiť ako chyby regulátora alebo ohrievača. Štandardné kroky na riešenie problémov pri poruche tienenia: najprv vizuálne skontrolujte, či je vonkajšia pletená sieťka termočlánkového drôtu opotrebovaná, zlomená a či má holú izolačnú vrstvu; po druhé, skontrolujte, či je tieniaci vodič na svorke spoľahlivo uzemnený k skrini regulátora; po tretie, vymeňte ho za dvojvrstvový tienený štandardný termočlánok na krížové-testovanie. Ak sa teplota vráti na stabilnú úroveň, je možné potvrdiť, že pôvodné tienenie snímača je neplatné.
Dlhodobé{0}}riešenia, ako sa vyhnúť zlyhaniu tienenia, zahŕňajú tri aspekty: po prvé, jednotne nakonfigurovať dvojvrstvové, husto tienené termočlánky pre všetky systémy horúcich vtokov v dielňach s viacerými-zariadeniami, ktoré odmietajú jednovrstvové generické snímače s nízkym tienením-; po druhé, položte mäkké ochranné návleky drôtu pri vysokej teplote- mimo všetkých predlžovacích drôtov termočlánku, aby ste zabránili poškodeniu pletenej siete trením; po tretie, vyškoliť personál údržby na štandardizáciu uzemnenia tieniacich vodičov pri každej výmene snímača. Mnohé továrne na výrobu foriem znižujú obstarávacie náklady nákupom lacných jednovrstvových tienených termočlánkov, čo vedie k dlhodobým-nestabilným teplotným signálom, zvýšeným chybám a neviditeľným stratám vo výrobe, ktoré ďaleko prevyšujú ušetrené náklady na náhradné diely. Kompletná a dobre{10}}uzemnená tieniaca konštrukcia je nepostrádateľnou základnou zárukou pre termočlánky na prenos presných a stabilných teplotných signálov.
