Posun termočlánku označuje postupnú odchýlku medzi nameranou teplotou a skutočnou teplotou počas dlhodobého-používania. Toto je bežný jav starnutia, ale v systémoch horúcich kanálov môže aj malý posun viesť k sérii problémov so spracovaním, chybám v kvalite produktu a dokonca k poškodeniu plesní. Pochopenie nebezpečenstiev driftu termočlánkov pomáha výrobcom vykonávať preventívnu údržbu a vyhýbať sa potenciálnym výrobným rizikám.
Najpriamejším nebezpečenstvom kolísania teploty je nestabilná viskozita taveniny. Viskozita plastovej taveniny je veľmi citlivá na zmeny teploty. Posun iba o 5 až 10 stupňov môže spôsobiť zjavné zmeny v tekutosti. Ak termočlánok ukazuje nižšiu hodnotu ako je skutočná teplota, regulátor sa prehreje, čo spôsobí degradáciu materiálu, žltnutie, čierne škvrny a plynové stopy. Ak ukazuje vyššiu hodnotu, skutočná teplota bude nedostatočná, tekutosť taveniny sa zhorší a vzniknú krátke výstrely, stopy toku, zvarové čiary a nadmerné vnútorné napätie. Obe situácie výrazne zvýšia chybovosť.
Unášanie termočlánkov môže tiež narušiť tepelnú rovnováhu viac-dutinových foriem. V 16-dutinovom alebo 32-dutinovom systéme horúcich kanálov, ak sa termočlánok určitej trysky posunie, teplota tohto kanála bude nekonzistentná s inými kanálmi, čo bude mať za následok nekonzistentnú rýchlosť plnenia, rýchlosť zmrštenia a hmotnosť dielu. Časti vyrobené rôznymi dutinami budú mať rozdiely vo veľkosti a vzhľade, čo sťaží splnenie požiadaviek na konzistenciu šarže. Tento druh chyby je skrytý a nie je ľahké ho odhaliť, čo často vedie k veľkému počtu chybných produktov predtým, ako sa nájdu.
Dlhodobý-drift urýchli starnutie ostatných komponentov. Keď drift spôsobuje nepretržité prehrievanie, ohrievacia špirála je dlhodobo vo vysokom{2}}zaťažení a jej životnosť sa výrazne skráti. Prehriatie zároveň spôsobí starnutie a mäknutie tesniaceho krúžku, čím sa zvyšuje riziko úniku taveniny. Materiály rozdeľovačov a trysiek sú tiež náchylné na tepelnú únavu pri opakovaných vysokých{5}}kolísaniach teplôt, čím sa znižuje celková životnosť systému horúcich vtokov.
Posun termočlánku zvyšuje spotrebu energie a výrobné náklady. Na kompenzáciu teplotnej odchýlky operátori často manuálne zvýšia nastavenú teplotu, čo spôsobí, že systém bude dlhší čas bežať v stave prehriatia-. Tým sa nielen plytvá elektrickou energiou, ale zvyšuje sa aj rozklad materiálov a emisie škodlivých plynov. Okrem toho si problémy s kvalitou spôsobené posunom vyžadujú viac následného-spracovania, prepracovania a dokonca aj čistenia foriem, čo výrazne znižuje efektivitu výroby.
Pre vysokoteplotné technické plasty, ako sú PPS, PEEK a LCP, je posun termočlánku škodlivejší. Tieto materiály majú úzke okno teploty spracovania a mierny posun môže viesť k rozkladu materiálu alebo zlému formovaniu. Rozložené vysokoteplotné-plasty budú pravdepodobne vytvárať korozívne plyny, ktoré ďalej poškodzujú termočlánkovú sondu a vytvárajú začarovaný kruh. Pri výrobe presných súčiastok pre zdravotníctvo a automobilový priemysel môžu takéto chyby viesť k vážnym nehodám s kvalitou šarže.
Drift tiež ovplyvňuje opakovateľnosť a sledovateľnosť procesu. V modernej inteligentnej výrobe musia byť parametre procesu spevnené a zaznamenané, aby sa zabezpečila konzistencia produktu. Posun termočlánku spôsobuje, že údaje o teplote sú nespoľahlivé a parametre procesu strácajú svoj orientačný význam, čo znemožňuje dosiahnuť stabilnú dlhodobú-výrobu. V odvetviach, ktoré vyžadujú certifikáciu kvality, ako je zdravotníctvo a automobilový priemysel, môžu nekalibrované údaje o teplote viesť k-súladu s regulačnými požiadavkami.
Medzi hlavné príčiny driftu termočlánkov patrí starnutie materiálu pri vysokých teplotách, oxidačná korózia, únava tepelným šokom a nesprávna inštalácia. Pravidelná kalibrácia a preventívna výmena sú najúčinnejšími spôsobmi, ako sa vyhnúť nebezpečenstvu unášania.
