Vnútorná izolačná vrstva termočlánkov horúceho kanála izoluje kladné a záporné termoelektrické vodiče, aby sa zabránilo skratu-zlyhaniu, a izolácia vonkajšieho plášťa odoláva vysokej teplote, korózii z taveniny, znečisteniu olejom a mechanickému treniu v pracovnom prostredí formy. Rôzne izolačné materiály majú výraznú tepelnú odolnosť, chemickú stabilitu a mechanickú húževnatosť, ktoré sa stávajú hlavným faktorom určujúcim prevádzkový cyklus termočlánkov v rôznych prostrediach aplikácií s horúcimi vtokmi. Medzi hlavné izolačné materiály používané v tomto odvetví patrí minerálna izolácia z oxidu horečnatého, vysokoteplotná plastová izolácia PTFE, izolácia opletená sklenenými vláknami a izolácia vinutia sľudy, pričom každá z nich má exkluzívne použiteľné scenáre horúceho vtoku.
Oxid horečnatý (minerálna izolácia MI) je štandardný výplňový materiál pre bežné vysokovýkonné-termočlánky s horúcimi kanálmi. Je naplnená a zhutnená vo vnútri plášťa z nehrdzavejúcej ocele, pričom oba jadrové termoelektrické vodiče sú obalené oddelene. Oxid horečnatý má vynikajúci-izolačný výkon pri vysokých teplotách, stabilný izolačný odpor nad 1 000 stupňov a dobrú tepelnú vodivosť, vďaka čomu dokáže rýchlo preniesť teplotu plášťa na vnútorné zliatinové drôty, aby sa zabezpečilo snímanie v-reálnom čase. Pevná výplňová štruktúra môže zároveň pevne pripevniť vnútorné drôty, čím sa zabráni vnútornému posunutiu drôtu a jeho zlomeniu spôsobenému opakovaným ohýbaním, vibráciami formy a tepelnou expanziou a kontrakciou. Obmedzenie izolácie z oxidu horečnatého spočíva v tom, že nemôže byť dlhodobo vystavená vlhkosti; vlhký oxid horečnatý povedie k prudkému poklesu izolačného odporu a vyvolá občasné skraty. Preto musia byť termočlánky MI vybavené utesnenými konektormi a náhradné diely je potrebné skladovať v suchom prostredí. Všetky pružinové bajonetové termočlánky používané v špičkových{10}}automobilových a medicínskych horúcich vtokoch majú úplnú minerálnu izolačnú štruktúru z oxidu horečnatého.
Izolácia PTFE (polytetrafluóretylén) je široko používaná v čistých termočlánkoch -kvalitných a nízkoteplotných{1}} teplovodných kanálov. PTFE neprodukuje toxické prchavé látky pri vysokej teplote, má silnú odolnosť voči korózii voči prchavým kyslým-zásaditým plynom, ktoré sa vyzráža tavením plastov, a nepúšťa úlomky, ktoré by znečisťovali lekárske a potravinárske-taveniny. Jeho nepretržitý rozsah pracovných teplôt je -20 stupňov až 260 stupňov, takže sa väčšinou používa na vonkajšiu izoláciu vodičov výstupných vedení termočlánkov a je zladený s mikrotryskami foriem na lekárske jednorazové výrobky. Nevýhodou PTFE je nízka odolnosť voči vysokým teplotám; keď lokálna teplota prekročí 300 stupňov po dlhú dobu, materiál zmäkne a starne, čo má za následok roztavenie izolačnej vrstvy a skrat drôtu. Preto PTFE nemožno použiť ako vnútornú výplňovú izoláciu sondy v blízkosti zóny ohrevu horúceho kanála a možno ho použiť iba na časť vodičov so studeným koncom mimo formovacej dosky.
Izolácia spletená zo sklenených vlákien je cenovo najvýhodnejší{0}}najefektívnejší všeobecný izolačný materiál pre základné-termočlánky s horúcimi kanálmi. Má nízke náklady na suroviny, určitú flexibilitu v ohybe a vydrží dlho-pracovnú teplotu pod 550 stupňov , čo je vhodné pre termočlánky typu J- bežných baliacich foriem s horúcim vtokom. Chyby skleneného vlákna sú zrejmé: pletená štruktúra má medzery, ktoré ľahko absorbujú dielenský olej, prach a usadeniny plastového uhlíka, čo vedie k zníženiu izolačného výkonu po-dlhodobom používaní; vlákno je krehké a pri opakovanom ohýbaní sa ľahko zlomí a spadne, čím sa vo vnútri kábla vytvoria vodivé úlomky, ktoré spôsobia skrat. Okrem toho sklenené vlákno pri nosení uvoľňuje drobný vláknitý prach, ktorý nemôže spĺňať hygienické požiadavky medicínskych výrobných dielní, takže je úplne vylúčený zo senzorov podporujúcich medicínske horúce vtoky.
Sľudová izolácia vinutia sa väčšinou používa pre špeciálne ultra{0}}vysokoteplotné termočlánky s horúcimi kanálmi, ktoré sú zladené s PEEK, LCP a inými vysokoteplotnými{1}}technickými plastmi. Sľuda odolá okamžitej teplote nad 1300 stupňov a má stabilný izolačný výkon pri dlhodobom -vysokom{5}}žiarení. Často je navinutý na povrchu hrubých termočlánkových zliatinových drôtov vo vnútri vysokoteplotných trysiek. Sľuda má však slabú pružnosť a pri ohýbaní sa ľahko praská, takže ju nemožno použiť pre mikrotenké púzdrové sondy, ktoré vyžadujú časté ohýbanie a rozoberanie, a obmedzuje sa len na pevné rovné konštrukcie sond veľkých rozdeľovacích dosiek.
V procese výberu modelu termočlánku musia technici najprv posúdiť najvyššiu nepretržitú teplotu vykurovacej zóny horúceho kanála a výrobné environmentálne normy, aby vybrali vhodné izolačné materiály. Mnoho predčasných porúch termočlánkov v dielni je spôsobených nevhodnými izolačnými materiálmi: napríklad používanie sond izolovaných zo sklenených vlákien na lekárske formy vedie k znečisteniu produktu; použitie PTFE izolovaných drôtov na pretiahnutie do vysokoteplotnej{1}}zóny trysky vedie k roztaveniu izolácie a skratu. Rozumné prispôsobenie izolačných materiálov môže predĺžiť priemernú životnosť termočlánkov horúceho kanála o viac ako 50 % a účinne znížiť frekvenciu údržby pri náhlom odstavení spôsobenú poškodením izolácie.
