Vo výrobnom procese modifikovaných technických plastov vystužených sklenenými vláknami čelia termočlánky s horúcimi kanálmi vždy problému zrýchleného starnutia a skrátenej životnosti, čo sa stalo bežným problémom v priemysle vstrekovania plastov. Hlavným dôvodom sú špeciálne fyzikálne a chemické vlastnosti materiálov zo sklenených vlákien. Po prvé, silné abrazívne opotrebenie je najpriamejším faktorom. Po roztavení obsahuje plast zo sklenených vlákien veľké množstvo častíc tvrdých sklenených vlákien. Tieto častice s vysokou -tvrdosťou nepretržite drhnú a odierajú povrch termočlánkových sond v prúdiacom procese prúdových kanálov horúceho kanála, pričom postupne opotrebúvajú povrchový anti-korózny a anti{6}}oxidačný povlak a ďalej leštia zliatinovú matricu sond, čo vedie k stenčovaniu steny sondy, poškodeniu vnútornej štruktúry a prudkému poklesu stability snímania teploty.
Po druhé, korozívny prchavý plyn urýchľuje vnútorné starnutie. V stave topenia plastov modifikovaných sklenenými vláknami pri vysokej teplote{1}} sa rôzne chemické prísady, spojovacie činidlá a retardéry horenia vo vnútri rozložia a uvoľnia silné kyslé a alkalické prchavé plyny. Tieto škodlivé plyny prenikajú do medzery ochranného puzdra termočlánku, erodujú vnútorné drôty jadra a izolačné výplne, spôsobujú oxidáciu drôtu jadra, krehnutie a lámanie a vedú k predčasnému otvoreniu obvodu a zlyhaniu signálu termočlánkov. Medzitým takéto plasty zvyčajne vyžadujú vyššiu teplotu lisovania a dlhodobé-pracovné prostredie s ultra{5}}vysokou teplotou zintenzívňuje stratu tepelnej únavy materiálov zliatiny termočlánkov.
Po tretie, časté kolísanie teploty zhoršuje útlm výkonu. Proces formovania výrobkov zo sklenených vlákien má prísne požiadavky na tekutosť taveniny a systém horúceho kanála často potrebuje časté nastavenie teploty a zmenu tlaku, vďaka čomu termočlánky znášajú opakované cykly tepelnej rozťažnosti a kontrakcie za studena. Vnútorné napätie nahromadené po dlhú dobu spôsobí nezvratné štrukturálne poškodenie termoelektrických drôtov jadra, čím sa výrazne zvýši stupeň teplotného posunu. Okrem toho je rýchlosť usadzovania uhlíka vo vnútri prietokového kanála vyššia pri výrobe modifikovaných plastov. Nahromadené karbónové usadeniny sa prichytávajú na povrchu termočlánkov a vytvárajú tepelnoizolačné vrstvy, čo nielenže ovplyvňuje presnosť detekcie teploty, ale tiež urýchľuje starnutie sond z lokálneho prehriatia.
Na vyriešenie tohto problému musia podniky vybrať špeciálne prispôsobené termočlánky proti opotrebeniu -a antikorózne{1} pre materiály zo sklenených vlákien, použiť sondy zo zosilnenej zliatiny a dvoj{2}}vrstvové ochranné štruktúry a posilniť povrchovú vysoko-tepelnú antikoróznu úpravu-. Pravidelne rozoberajte a čistite termočlánkové sondy a karbónové usadeniny prietokového kanála, rozumne nastavte stabilnú formovaciu teplotu, aby ste znížili časté zmeny teploty a riadne predĺžili životnosť termočlánkov v náročných výrobných prostrediach.
