Chyba trecieho tepla zvyčajne vedie k špecifickým defektom, ako sú krátke strely, zvýšené vnútorné napätie, rozmerová nestabilita, záblesk a degradácia povrchu. Základnou príčinou je, že systém regulácie teploty mylne identifikuje teplo z trenia ako zvýšenie teploty ohrevu, čím nesprávne znižuje výkon ohrevu, čo má za následok nedostatočnú skutočnú teplotu taveniny alebo lokálne prehriatie.
1. Chyby výplne
Krátke zábery (chýbajúci materiál): Teplo spôsobené trením spôsobuje, že regulátor teploty nesprávne vyhodnotí „prehriatie“ a automaticky zníži teplotu. Skutočná teplota taveniny je nižšia, ako sa očakávalo, čo znižuje tekutosť a bráni úplnému vyplneniu dutiny.
Nerovnomerné plnenie (viac{0}}nerovnomernosť dutín): Rôzne rýchlosti šmyku v rôznych žľaboch vedú k nekonzistentným chybám tepla pri trení, čo má za následok rozdiely v rýchlosti plnenia a neúplné vyplnenie niektorých dutín.
Praktický prípad: Počas vysokorýchlostného vstrekovania tenkostenného konektora- spôsobila chyba trecieho tepla +22 stupňov zníženie nastavenej teploty, čím sa rýchlosť krátkeho výstrelu zvýšila na 15 %.
2. Štruktúra produktu a chyby výkonu
|
Typ defektu |
Generačný mechanizmus |
|
Vnútorný stres a deformácia |
Nerovnomerné chladenie v dôsledku nižšej skutočnej teploty, čo má za následok nerovnomerné rozloženie zvyškového napätia a ľahkú deformáciu po demontáži. |
|
Stopy po zmrštení a prázdne miesta |
Nestabilný tlak v dôsledku kolísania teploty počas fázy udržiavacieho tlaku, čo vedie k nedostatočnej kompenzácii zmršťovania. |
|
Rozmerové odchýlky |
Zmeny teploty taveniny ovplyvňujú rýchlosť zmršťovania, čo sťažuje stabilnú kontrolu kritických rozmerov. |
Poznámka: Tieto chyby-precíznych medicínskych alebo automobilových elektronických komponentov priamo vedú k odmietnutiu zákazníka.
3. Problémy so vzhľadom a kvalitou povrchu
Flash (Burs): Zvýšená rýchlosť vstrekovania alebo tlak na kompenzáciu nedostatočnej tekutosti, čo vedie k pretečeniu na deliacej čiare.
Farebný rozdiel alebo degradácia povrchu: Príliš vysoká skutočná teplota v miestnych-ostrihových zónach, ktorá spôsobuje miernu karbonizáciu alebo oxidáciu materiálu, čo ovplyvňuje vzhľad.
Značky toku alebo strieborné čiary: Kolísanie teploty spôsobuje nestabilitu na čele taveniny a vytvára stopy toku na povrchu.
Správne pochopenie: Tieto chyby nie sú poruchami zariadenia, ale skôr spôsobené -nezhodou teplôt procesu, čo si vyžaduje systematickú optimalizáciu.
