Senzory horúcich vtokov Super ponúkajú časy odozvy v rozsahu od 0,1 do 3 sekúnd. Rôzne modely sú presne prispôsobené rôznym potrebám procesov vstrekovania a ponúkajú rôzne výhody v dynamickom meraní teploty, stabilite a prispôsobivosti prostredia. Účinne spĺňajú požiadavky na monitorovanie teploty pre všetko od presných tenkostenných-dielov až po veľké, hrubostenné-výrobky.
Medzi nimi pancierový termočlánok typu K{0}}je hlavným produktom spoločnosti Super určeným pre scenáre s rýchlymi zmenami teploty. Táto séria používa termočlánkovú elektródu s priemerom 0,5 mm spárovanú s tenkostennou -ochrannou trubicou z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou steny iba 0,3 mm. Tým sa znižuje tepelná zotrvačnosť o viac ako 40 % v porovnaní s tradičnými produktmi, čím sa dosahuje doba odozvy len 0,1 sekundy. Pri výrobe vstrekovaním táto schopnosť rýchlej odozvy presne zachytáva prechodné kolísanie teploty v roztavenom plaste vo vnútri horúceho kanála, najmä v procesných uzloch, ako je prepínanie foriem s viacerými dutinami a zmeny materiálu. Môže poskytnúť{11}}spätnú väzbu v reálnom čase o zmenách teploty brány, čím sa zabráni rozmerovým odchýlkam produktu alebo povrchovým defektom spôsobeným oneskorením teploty.
Senzory série PT100 (ako je model wrnk{5}}187) uprednostňujú stabilitu a presnosť, pričom doba odozvy je riadená od 1 do 3 sekúnd. Táto séria využíva prvky na snímanie teploty s platinovým odporom a využíva technológiu pancierového zapuzdrenia na zlepšenie schopností proti-rušeniu, vďaka čomu je vhodná pre statické alebo pomaly sa meniace scenáre merania teploty vyžadujúce vysokú teplotnú stabilitu. Napríklad počas tvarovania hrubostenných výrobkov je rýchlosť ochladzovania taveniny v dutine formy pomalá; stabilná odozva PT100 môže nepretržite monitorovať trendy zmeny teploty a poskytuje spoľahlivú dátovú podporu pre procesné úpravy počas fázy udržiavacieho tlaku. Súčasne jeho podpora presnosti DIN triedy A (±0,15 stupňa) umožňuje presnú reguláciu teploty systémov horúcich vtokov v uzavretej slučke, čím ďalej zlepšuje konzistenciu kvality produktu.
Skrutkové{0}}termočlánky (špecifikácie M6/M8) dosahujú rovnováhu medzi rýchlosťou odozvy a stabilitou inštalácie vďaka optimalizovanému konštrukčnému dizajnu. Táto séria využíva upevňovaciu štruktúru so závitom a počas inštalácie zaisťujú tepelne vodivé silikónové tukové vankúšiky úplný kontakt medzi snímačom a meraným povrchom, čím sa znižuje tepelný odpor spôsobený vzduchovými medzerami, výsledkom čoho je stabilná doba odozvy 0,5 až 2 sekundy. V praktických aplikáciách je táto konštrukcia obzvlášť vhodná na monitorovanie teploty kritických komponentov, ako sú trysky horúceho kanála a vykurovacie bloky. Zaisťuje rýchle zachytenie teplotných zmien a zároveň zabraňuje uvoľneniu v dôsledku vibrácií alebo tepelnej expanzie a kontrakcie, čo vedie k vynikajúcej dlhodobej-stabilite v porovnaní s tradičnými snímačmi vkladania.
Medzi hlavné faktory ovplyvňujúce čas odozvy snímačov Supert patrí veľkosť prvku na snímanie teploty, štruktúra balenia a spôsob montáže. Menšie prvky na snímanie teploty majú nižšiu tepelnú kapacitu a rýchlejšie časy odozvy; tenkostenné-baly účinne znižujú odpor pri prenose tepla; a dobrá montáž je rozhodujúca pre zabezpečenie účinného vedenia tepla. Čas odozvy navyše ovplyvňuje aj operačné prostredie. Napríklad v letnom prostredí Wuhan s vysokou-teplotou a vysokou{5}}vlhkosťou, ak sa na povrchu snímača prichytí plastová troska alebo kondenzát, tepelný odpor sa zvýši o viac ako 30 %, čo vedie k predĺženiu doby odozvy o 0,5 až 1 sekundu. Preto je pravidelné čistenie povrchu snímača a používanie stlačeného vzduchu na odstránenie karbónových usadenín nevyhnutnými opatreniami údržby na udržanie jeho rýchlej odozvy.
Pri výbere snímača musia používatelia zvážiť charakteristiky ich procesu vstrekovania, aby bolo možné cielene prispôsobiť. Na presné tenkostenné vstrekovanie krytov mobilných telefónov a lekárskych zariadení sa odporúčajú tenkostenné-pancierové termočlánky typu K-. Pre silno{4}}stenné lisovacie procesy, ako sú automobilové nárazníky a kryty spotrebičov, je stabilná odozva série PT100 vhodnejšia. Pre synchrónnu reguláciu teploty viac-dutinových foriem môže konzistentná odozva skrutkových-typov termočlánkov účinne zlepšiť výnos produktov v každej dutine. Okrem toho SUPATE tiež podporuje prispôsobené služby doby odozvy, čo umožňuje prispôsobenie štruktúry snímača podľa špecifických potrieb. Napríklad holá sonda bez ochrannej trubice, prispôsobená pre{11}}vysokorýchlostné výrobné linky na vstrekovanie, môže ďalej skrátiť čas odozvy na 0,05 sekundy. Treba však poznamenať, že takéto sondy sú náchylné na mechanické poškodenie a vyžadujú pravidelnú kontrolu a výmenu.
Prostredníctvom presného riadenia času odozvy môžu snímače horúcich vtokov SUPATE účinne zlepšiť teplotnú stabilitu procesu vstrekovania, čo pomáha spoločnostiam znížiť mieru odpadu a zvýšiť efektivitu výroby. V praktických aplikáciách môže vhodné prispôsobenie modelu snímača požiadavkám procesu v kombinácii s pravidelnou údržbou plne využiť výhodu technológie rýchlej odozvy, ktorá poskytuje spoľahlivé monitorovanie teploty pri výrobe vstrekovaním.
