Cena oceľového keramického povlaku H13 sa zvyčajne pohybuje od 800 do 3 000 juanov za kus. Špecifické náklady závisia od veľkosti formy, typu procesu poťahovania, poťahových materiálov a zložitosti spracovania. V prípade štandardných{5}}jadier foriem na odlievanie stojí plazmové striekanie (APS) približne 1 000 až 1 800 juanov za kus, zatiaľ čo vysokorýchlostné striekanie plameňom (HVOF) vo všeobecnosti stojí viac ako 2 000 juanov v dôsledku vyšších nákladov na vybavenie a materiál.
I. Podrobné vysvetlenie faktorov ovplyvňujúcich cenu
1. Typy procesov nanášania
|
Proces |
Referenčná cena za položku (RMB) |
Vlastnosti |
|
APS (aplazmový sprej) |
800–1800 |
Nízke náklady, vhodné na-ochranu veľkých plôch, ale s vysokou pórovitosťou |
|
HVOF (vysoko{0}}rýchlostné striekanie plameňom) |
2000–3000 |
Vysoká hustota, silná priľnavosť, dlhšia životnosť, vhodné pre kritické komponenty |
|
PVD (fyzikálne nanášanie pár) |
1500–2500 |
Ultra{0}}tenký (2–5 μm), vysoká presnosť, vhodný pre presné plastové formy, ale so slabšou odolnosťou voči nárazom |
Odporúčané náklady-Efektívnosť: APS sa používa pre konvenčné formy-odlievania, HVOF sa používa pre vysoko-hodnotné formy s dlhým-cyklom výrobných liniek
2. Výber náterového materiálu
Al₂O₃-TiO₂: Bežná kompozitná keramika,-odolná proti opotrebovaniu, anti{2}}adhezívna a za primeranú cenu.
Cr₃C₂-NiCr: Vynikajúca odolnosť voči vysoko-teplotnej oxidácii a tepelnej únave, väčšinou sa používa v zápustkách na kovanie za tepla, s mierne vyššími nákladmi.
WC-Co: Extrémne vysoká tvrdosť a najlepšia odolnosť proti opotrebovaniu, ale drahé, vhodné do extrémnych pracovných podmienok.
Príklad: Pre jadro formy na odlievanie ocele H13 (Φ80 mm × 120 mm) potiahnuté Al₂O₃-TiO₂ stojí proces APS 1 200 juanov/kus; ak sa namiesto toho použije HVOF-WC-Co, cena stúpne na 2600 juanov/kus.
3. Veľkosť a zložitosť formy
Malé vložky (<50mm): 800–1200 RMB
Stredné jadrá formy (50–150 mm): 1200–2000 RMB
Veľké formy alebo nepravidelné štruktúry: Vyžaduje sa vlastná cena, môže presiahnuť 3000 RMB
II. Analýza nákladov-prínosov: Oplatí sa náter?
Projekt: Forma H13 bez povrchovej úpravy vs. forma s keramickým povrchom H13
Počiatočné náklady: Nízke (bez ďalšej úpravy) +800-3000 RMB
Priemerná životnosť: 3 000 cyklov oproti . 7 000 – 10 000 cyklom
Frekvencia výmeny: vysoká vs. znížená o viac ako 60 %
Straty prestojov: časté vs. výrazne znížené
Celkové náklady/cykly: vyššie v porovnaní so znížením o viac ako 40 %
Prípadová štúdia: Po zavedení povlaku HVOF-Cr₃C₂-NiCr továreň na automobilové diely predĺžila životnosť foriem z 3 200 cyklov na 9 800 cyklov, znížila jednotkové výrobné náklady o 0,37 RMB a ušetrila viac ako 450 000 RMB ročne.
