Pri skutočnej výrobe a aplikácii systémov horúcich vtokov sú najbežnejšie problémy s kvalitou úzko spojené so zlyhaním termočlánku a odchýlkou v regulácii teploty, vrátane ťahania drôtu produktu, slinenia, zamrznutia materiálu, zrejmého zvaru, deformácie deformácie a nevyváženosti plnenia dutín. Ťahanie drôtu brány a slinenie trysky sú najčastejšie chyby v každodennej výrobe, väčšinou spôsobené nepresnou teplotnou spätnou väzbou termočlánkov. Hodnota snímania teploty je nižšia ako skutočná teplota, čo má za následok, že regulátor neustále zvyšuje vykurovací výkon, lokálne prehrievanie hrotu dýzy, neschopnosť rýchlo kondenzovať taveninu pri otvorení formy, čo má za následok ťahanie drôtu a slinenie.
Pri lisovaní plastov citlivých na nízke teploty často dochádza k zamrznutiu materiálu a zlému vyplneniu formy. Slabý kontakt termočlánku, nedostatočná hĺbka vloženia alebo posun signálu vedú k príliš nízkej teplote ohrevu horúceho kanála, zvýšenej viskozite taveniny, zlej tekutosti, čo má za následok neúplné vyplnenie dutiny a zamrznutý materiál zablokovanie prietokového kanála. Odchýlka veľkosti výrobku s viacerými dutinami a deformácia deformácie sú väčšinou spôsobené nevyváženou teplotou každej zóny rozdeľovača. Starnutie a drift jednotlivých termočlánkov vedie k nekonzistentnej teplote ohrevu každého bočného kanála, rôznej rýchlosti zmršťovania ochladzovania každého výrobku s dutinou a potom k rozmerovej odchýlke a deformácii v ohybe.
Skrat a porucha prerušeného okruhu termočlánkov povedie priamo k zastaveniu ohrevu v zóne horúceho vtoku. Náhly pokles teploty prietokového kanála spôsobí vznik veľkého počtu chybných produktov a dokonca zablokuje prietokový kanál rozdeľovača. Okrem toho spätné zapojenie termočlánkov a rušenie signálu spôsobí neusporiadané zobrazenie teploty, nesprávny výstupný výkon regulátora, lokálnu karbonizáciu a žltnutie plastov, čo ovplyvní vzhľad produktu a mechanické vlastnosti. Mnohé skryté problémy nie sú spôsobené samotnou mechanickou konštrukciou horúceho vtoku, ale starnutím, poškodením, nesprávnou inštaláciou a zlým kontaktom nosných termočlánkov. Pravidelná kontrola, kalibrácia a štandardizovaná výmena termočlánkov sú kľúčovými prostriedkami na elimináciu skrytých nebezpečenstiev kvality výroby horúcich vtokov.
