Pri údržbe formy horúcich vtokov a výmene príslušenstva sa náhodná zhoda modelov termočlánkov podľa vzhľadu stala bežnou ľudskou chybou. Mnoho operátorov venuje pozornosť iba dĺžke sondy, priemeru elektródy a tvaru vzhľadu, pričom ignoruje zásadné rozdiely v charakteristikách zliatiny, stupni teplotnej odolnosti a parametroch kompenzácie medzi rôznymi modelmi. Nezhodné termočlánky prinesú systematické skryté nebezpečenstvá pre stabilitu regulácie teploty, kvalitu lisovania a bezpečnosť zariadenia.
Prvým nebezpečenstvom je pretrvávajúca odchýlka merania teploty. Termočlánky K-typu a J{2}}typu majú rôzne krivky termoelektrického potenciálu. Použitie J-typu namiesto K-typu vo vysokoteplotných formách- povedie k vážnemu kolísaniu teploty displeja, ovládač nedokáže presne identifikovať skutočnú teplotu bežca, čo vedie k dlhodobému-prehrievaniu alebo nedostatočnému ohrevu. Prehrievanie spôsobuje rozklad a karbonizáciu taveniny, zatiaľ čo nedostatočné zahrievanie vedie k zlej tekutosti taveniny a rôznym poruchám plnenia, ktoré nie je možné riešiť úpravou parametrov procesu.
Druhým nebezpečenstvom je zrýchlené starnutie a časté poruchy. Termočlánky typu J- odolné voči nízkej teplote a používané vo vysokoteplotnom pracovnom prostredí- budú rýchlo oxidované a utlmené, sonda v krátkom čase zlyhá a je potrebná častá výmena, čo zvyšuje prestoje formy a náklady na údržbu. Bežné termočlánky, ktoré nie sú -korózii- odolné voči korózii, sú v krátkom čase erodované kyslým prchavým plynom, čo vedie k perforácii plášťa a poškodeniu vnútornej korózie drôtu.
Tretím nebezpečenstvom je porucha identifikácie signálu ovládača. Regulátory teploty horúcich vtokov sú prednastavené s pevnými parametrami kompenzácie pre typ K- a typ J-. Nezhodné modely spôsobujú, že algoritmus kompenzácie studených spojov je neplatný, zobrazovaná hodnota teploty náhodne skáče, často dochádza k alarmom pre-teploty a pod-teploty a funkcia regulácie konštantnej teploty v uzavretom-cykle úplne zlyhá. V systémoch horúcich vtokov ventilového uzáveru teplotná nestabilita spôsobená nezhodou modelu zmení viskozitu taveniny, naruší načasovanie otvárania a zatvárania ventilovej ihly a spôsobí slinenie uzáveru, ťahanie drôtu a defekty blesku.
Štandardizovaná správa modelov, jednotné použitie originálnych zodpovedajúcich termočlánkov a jasné označenie oblasti zapojenia formy môžu úplne zabrániť rizikám nesúladu modelov, zabezpečiť dlhodobú{0}}stabilnú prevádzku systému regulácie teploty horúcich vtokov a znížiť zbytočné výrobné straty a náklady na údržbu.
