Pri každodennom používaní systémov na meranie teploty horúcich kanálov sa veľa porúch termočlánku nevyskytuje na kovovej časti sondy, ale objavuje sa na vysokoteplotných spojovacích vodičoch. Bežnými prejavmi sú postupné tvrdnutie, strata pružnosti, ľahké praskanie pri miernom ohnutí a dokonca prasknutie vnútorného drôtu jadra vedúce k prerušeniu signálu. Tvrdnutie drôtu a krehkosť sú nezvratné chyby starnutia, ktoré priamo spôsobia časté odpojenie teplotného signálu a ovplyvnia nepretržitú výrobu. Úplné objasnenie vyvolávajúcich príčin môže účinne prijať cielené ochranné opatrenia na oddialenie starnutia drôtu.
Hlavnou príčinou tvrdnutia a krehkosti drôtu je dlhodobé -nepretržité pečenie pri vysokej{1}} teplote. Drôty termočlánkov usporiadané v blízkosti vykurovacích krúžkov horúcich vtokových kanálov a vysokoteplotných rozdeľovačov sú vystavené dlhotrvajúcemu vysokoteplotnému žiareniu- po dlhú dobu. Bez ohľadu na silikónovú gumu, sklenené vlákno alebo PTFE izolačnú vrstvu, ich vnútorné molekulárne štruktúry sa budú postupne meniť pod dlhodobým-vplyvom ultra-vysokej teploty. Flexibilné komponenty vo vnútri izolačného materiálu sa budú pomaly rozkladať a prchať, čím koža drôtu stratí pôvodnú mäkkosť, stvrdne a vysuší a nakoniec sa stane krehkým a ľahko sa zlomí. Čím bližšie je pozícia vedenia k vysokoteplotnému zdroju tepla{10}, tým rýchlejšie bude starnutie vytvrdzovať.
Po druhé, striedavý vplyv studenej a horúcej teploty urýchľuje zhoršovanie výkonu drôtu. Časté zahrievanie pri spúšťaní formy a chladenie pri vypínaní spôsobujú, že drôty termočlánku opakovane zažívajú prudký nárast a pokles teploty v krátkom čase. Izolačná vrstva sa teplom rozťahuje a chladom nepretržite zmršťuje, čo vedie ku kumulatívnemu únavovému poškodeniu štruktúry materiálu. Po dlhých cykloch sa vo vnútri izolačnej vrstvy vytvoria jemné neviditeľné trhliny, ktoré sa postupne rozširujú smerom von a vytvárajú povrchové trhliny a drôt úplne stráca odolnosť v ohybe. Tento druh poškodenia je najzreteľnejší pri formách s prerušovanou výrobou a častým prepínaním zmien.
Po tretie, dôležitým vyvolávajúcim faktorom je aj chemická korózia z dielenského prchavého plynu. Počas tavenia a vstrekovania plastov sa vo vnútri formy vytvárajú rôzne olejové výpary, kyslé-zásadité prchavé plyny a zrazeniny prísad. Tieto korozívne látky priľnú na povrch drôtov termočlánkov po dlhú dobu, postupne preniknú do izolačnej vrstvy, zničia vnútornú stabilnú štruktúru izolačného materiálu, spôsobia denaturáciu a stvrdnutie materiálu a výrazne znížia pôvodný výkon drôtov proti starnutiu. Najmä pri výrobe-nehorľavých plastov, modifikovaných technických plastov a recyklovaných materiálov je stupeň korózie vážnejší.
Po štvrté, vonkajšie mechanické vytláčanie a{0}}dlhodobé pevné ohýbanie tiež zhoršujú krehké zlyhanie. Mnoho operátorov na mieste-upevňuje termočlánkové vodiče v jednom ohnutom stave na dlhú dobu počas usporiadania vodičov bez toho, aby si vyhradili dostatočnú pohyblivú rezervu. Drôty sú v stave trvalého napätia v polohe ohybu a v spojení s vibračným trením počas prevádzky formy sa ľahko vytvorí poškodenie koncentrácie napätia. Okrem toho dlhodobé-vytláčanie pohyblivými časťami formy, železnými úlomkami a drobnými kúskami spôsobí opotrebovanie kože drôtu a urýchli tvrdnutie a praskanie.
Okrem toho je hlavnou príčinou zlá kvalita materiálu drôtu. Nízko{1}}nákladové a vysokoteplotné vodiče s nižšími{2}}teplotami využívajú recyklované izolačné suroviny so slabou odolnosťou voči vysokým-teplotám a proti-starnutiu. V krátkom čase stvrdnú a skrehnú aj za normálnych pracovných podmienok, pričom zďaleka nedosahujú štandardnú životnosť kvalifikovaných vysokoteplotných drôtov-.
Aby ste sa účinne vyhli stvrdnutiu drôtu termočlánku a jeho krehkému zlyhaniu, najprv pri obstarávaní vyberte vysoko{0}}kvalitné originálne prispôsobené vysokoteplotne odolné spojovacie drôty. Po druhé, optimalizujte trasy vodičov, držte vodiče s vysokým-tepelným{4}}odporom čo najďalej od oblastí priameho žiarenia s vysokou teplotou-a vyhýbajte sa dlhodobému-ohýbaniu s pevným mŕtvym-uhlom. Pri každodennej údržbe pravidelne trieďte káblové zväzky, vopred vymeňte zostarnuté a stvrdnuté vodiče a včas vyčistite olejové nečistoty a korozívne nástavce na povrchu vodičov. Pre drôty v prostredí so silnou koróziou použite izolačnú ochranu vlnitých rúr na izoláciu vonkajších škodlivých plynov. Štandardizovaná ochrana a včasná výmena môže efektívne predĺžiť životnosť spojovacích vodičov termočlánkov a zabezpečiť stabilný prenos signálu.
