Štatistické údaje z odvetvia ukazujú, že viac ako 72 % abnormálnych zlyhaní teploty horúcich vtokov počas výroby vstrekovania na mieste- má pôvod v poškodení termočlánku, nesprávnej inštalácii alebo nesprávnom prispôsobení modelu; päť najčastejších typických porúch zahŕňa otvorený-zlom obvodu, slabý uvoľnený kontakt, obrátené vedenie, vysoký-dlhodobý posun teploty-a vonkajší elektromagnetický signál, pričom každá porucha zodpovedá jedinečnej anomálii zobrazenia teploty ovládača a špecifickému prejavu defektu hotového plastu. Po prvé, zlomenie otvoreného-obvodu termočlánku má najvyššiu mieru zlyhania, ktoré je spôsobené najmä opakovaným zovretím formy a vytláčaním rezaním vonkajšieho drôtu, dlhodobým-únavovým lomom drôtu zo zliatiny starnutia pri vysokej teplote a korozívnym plastovým plynom erodujúcim pancierový plášť; keď dôjde k prerušeniu okruhu, regulátor teploty zobrazí nadmernú-limitnú ultravysokú hodnotu alebo chybový kód alarmu, príslušná tryska/rozdeľovač horúceho kanála sa neustále prehrieva bez regulácie teploty, čo vedie k lokálnej karbonizácii plastov a poruche prepálenia hotových výrobkov. Pravidelná kontrola káblového kanála a pevného uchytenia drôtu každých 50 000 lisovacích cyklov môže účinne znížiť pravdepodobnosť zlyhania{13}}okruhu.
Po druhé, slabý voľný kontakt sa väčšinou vyskytuje na konci inštalácie termočlánku s pružinovým bajonetom: dlhotrvajúca{0}}tepelná rozťažnosť a studená kontrakcia horúceho kovu vtoku plus nepretržité vibrácie formy spôsobujú- poruchu únavy pružiny, čo vedie k oddeleniu sondy od meraného kovového povrchu; hodnota teploty regulátora náhodne kolíše nahor a nadol s veľkou odchýlkou, ohrev horúceho žľabu pracuje prerušovane a viskozita taveniny sa mení nepravidelne, čo vedie k nevyplnenému hotovému produktu a defektom nerovnomernej hrúbky steny. Výmena starnúcej pružiny a opätovná kalibrácia stlačenia predpätia počas bežnej údržby je účinným opatrením na riešenie problémov. Po tretie, pozitívna-záporná chyba obráteného zapojenia pochádza z nepravidelnej prevádzky elektrického zapojenia v teréne: po obrátení dvoch vodičov jadra termočlánku regulátor zobrazuje nepretržite klesajúcu teplotu, zatiaľ čo horúci vtok udržiava neprerušované vykurovanie, plast preteká bránou a vytvára záblesky; prepnutím dvoch signálnych vodičov na svorkovnici ovládača môžete tento problém rýchlo vyriešiť bez výmeny komponentov.
Po štvrté, dlhodobý{0}}posunutie vysokej{1}}teploty sa zvyčajne objavuje na -pôvodnom nízko{3}}kvalitnom náhradnom termočlánku s nekvalitným termo-zliatinovým jadrom; horšia zliatina rýchlo oxiduje pri nepretržitej vysokej teplote, čo spôsobuje, že sa nameraná teplota postupne odchyľuje od skutočnej hodnoty, skutočná teplota horúceho kanála je oveľa vyššia ako nastavený parameter a hotové diely vytvárajú slintanie a struny pri bráne. Výmena za štandardný kvalifikovaný termočlánok typu K/J- a kalibračný koeficient kompenzácie teploty regulátora môže zásadne vyriešiť problém s posunom. Po piate, porucha externého elektromagnetického rušenia vyvolaná blízkym- servomotorom a frekvenčným meničom: signál striedavého prúdu preniká do netieneného vodiča termočlánku a spúšťa okamžité skoky hodnoty teploty, logika vyhrievania PID horúceho kanála spôsobuje občasné prehriatie alebo podhriatie; inovácia dvojvrstvového opleteného tieneného jednokoncového uzemňovacieho vodiča{10} dokáže dôkladne izolovať vonkajšie rušenie.
