Termočlánky s horúcim kanálom, napriek svojej robustnej konštrukcii, vykazujú charakteristické poruchové režimy, ktoré skúsení technici dokážu rozpoznať a diagnostikovať. Najčastejšou poruchou je otvorený okruh, pri ktorom sa vnútorné vodiče termočlánku prerušia v dôsledku mechanickej únavy, tepelných cyklov alebo vibrácií. Otvorený okruh je detegovaný regulátorom ako nekonečný odpor a spúšťa alarm prehriatia (keďže regulátor nevidí žiadne napätie a predvolene je nastavený maximálny ohrev). Ďalšou častou poruchou je skrat, pri ktorom sa pokazí minerálna izolácia a dva vodiče sa dotknú, čo spôsobí nesprávne odčítanie, ktoré je zvyčajne nižšie ako skutočné, čo vedie k prehriatiu a degradácii polyméru. Tretím režimom je prerušované pripojenie, pri ktorom sa prasknutý drôt dotýka len pri určitých teplotách alebo vibráciách, čo spôsobuje nepravidelné kolísanie teploty, ktoré je ťažké určiť. Po štvrté, k posunu dochádza, keď zliatina termočlánku postupne mení zloženie v dôsledku oxidácie alebo difúzie pri vysokých teplotách, čo vedie k pomaly rastúcemu posunu – zvyčajne pozitívnemu pre typ K a negatívnemu pre typ J po dlhšom používaní nad 300 stupňov. Po piate, degradácia izolácie znižuje odpor medzi vodičmi a plášťom, čím sa vytvára čiastočný skrat, ktorý mení termoelektrický výstup; je to bežné, keď vlhkosť alebo zvyšky plastov kontaminujú konektor alebo kábel. Po šieste, mechanické poškodenie plášťa – preliačenie, abrázia alebo korózia – môže vystaviť izoláciu kontaminantom alebo zmeniť tepelnú odozvu. Po siedme, prepólovanie, aj keď nejde o poruchu samotného senzora, je bežnou chybou inštalácie, ktorá vytvára záporné napätie, čo spôsobuje, že regulátor zaznamenáva pokles teploty a dramatické prekročenie. Po ôsme, chyby kompenzácie studených spojov, často spôsobené chybným snímačom okolia vo vnútri regulátora, môžu spôsobiť konštantný posun, ktorý sa mení s teplotou miestnosti. Po deviate, korózia konektora zvyšuje kontaktný odpor, čo môže viesť k šumu a poklesu napätia, najmä pri signáloch nízkej úrovne. Po desiate, tepelná únava samotného spoja – zvar môže po mnohých tepelných cykloch prasknúť, čo má za následok prerušované otvorenie. Každý poruchový režim má odlišné príznaky: posun sa objavuje ako postupné zmeny hmotnosti dielu, občasné poruchy spôsobujú sporadické skraty alebo záblesky, otvorené okruhy vedú k vyhoreniu ohrievača a skraty môžu spôsobiť katastrofické prehriatie. Preventívna údržba, vrátane pravidelných kontrol odporu (otvorený/skrat) a kalibrácie (drift), dokáže včas zachytiť mnohé poruchy. Pri podozrení na poruchu je najrýchlejšou diagnostickou metódou náhrada – vymeňte podozrivý termočlánok za známy dobrý. Je tiež múdre viesť denník porúch na identifikáciu opakujúcich sa vzorov, ako je napríklad konkrétna zóna alebo značka s vyššou mierou zlyhania. Pochopenie týchto režimov zlyhania umožňuje rýchlejšie odstraňovanie problémov a znižuje neplánované prestoje, ktoré sú kritické v prostrediach s veľkým objemom výroby.
