Aké sú požiadavky na termočlánok pre mikro-vstrekovanie?

Mikro{0}}vstrekovanie-výroby dielov s hmotnosťou menšou ako 1 gram s funkciami v mikrónovom rozsahu-kladie mimoriadne požiadavky na termočlánky s horúcimi kanálmi. Prvou požiadavkou je extrémna citlivosť. Objem taveniny je taký malý, že aj zmena teploty o 0,5 stupňa môže významne ovplyvniť viskozitu dielu, vzor plnenia a konečné rozmery. Preto musia mať termočlánky presnosť triedy 1 alebo vyššiu, pričom kalibrácia musí byť nadväzná na národné normy. Druhou požiadavkou je ultra{10}}rýchla odozva. Fáza vstrekovania pri mikroformovaní je často kratšia ako 0,1 sekundy. Termočlánok musí detekovať a hlásiť zmeny teploty v priebehu milisekúnd, aby umožnil ovládaču upraviť výkon ohrievača v reálnom čase. To si vyžaduje uzemnené{16}}snímače s najtenším možným plášťom-0,3-0,5 mm s priemerom. Treťou požiadavkou je minimálna tepelná hmotnosť. Samotný termočlánok nesmie pôsobiť ako chladič, ktorý odvádza teplo preč z malého kanálika taveniny. Vyžaduje si to malý hrot sondy a starostlivo navrhnuté montážne usporiadanie, ktoré minimalizuje oblasť tepelného kontaktu. Štvrtou požiadavkou je presné umiestnenie. Termočlánok musí byť umiestnený v zlomku milimetra od brány, ale bez vstupu do toku taveniny. To si vyžaduje extrémne malé, na mieru{37}}opracované montážne otvory, často s priemerom iba 1,0 mm. Piatou požiadavkou je odolnosť proti vysokému šmykovému ohrevu. Pri mikroformovaní sa tavenina vstrekuje pri veľmi vysokých rýchlostiach (často presahujúcich 1 000 mm/s), pričom sa vytvára značné šmykové teplo. Termočlánok musí byť schopný zvládnuť prechodné teplotné špičky spôsobené týmto strihom bez unášania. Šiestou požiadavkou je tesnenie a odolnosť voči tlaku. Termočlánok musí odolať vysokým vstrekovacím tlakom (až 300 MPa) bez toho, aby bol vytlačený alebo aby umožnil presakovanie živice. Používajú sa špeciálne konštrukcie závitov a tesniace podložky. Siedma požiadavka je čistota. Mikroformovanie často zahŕňa medicínske alebo optické časti, kde je akákoľvek kontaminácia neprijateľná. Termočlánky musia byť vyrobené z biokompatibilných materiálov a musia mať hladký, neporézny-povrch, ktorý nezachytáva častice. Kvôli týmto prísnym požiadavkám sú mikro-tvarované termočlánky často navrhnuté na mieru-pre každú konkrétnu aplikáciu. Náklady na tieto senzory môžu byť 3-5-krát vyššie ako štandardné jednotky. Investícia je však odôvodnená hodnotou vyrobených dielov-jedna mikro{51}}optická šošovka môže mať hodnotu stoviek dolárov. Výberom termočlánkov, ktoré spĺňajú tieto špecializované potreby, môžu mikrotvarovačky dosiahnuť presnosť a opakovateľnosť potrebnú na výrobu vysokohodnotných mikrosúčiastok, čím sa stávajú lídrami v tejto pokročilej výrobnej oblasti.