Základné výkonové parametre snímača teploty horúceho kanála priamo ovplyvňujú presnosť a stabilitu regulácie teploty počas procesu vstrekovania, čo je rozhodujúce pre zabezpečenie kvality produktu a efektívnosti výroby.
Rozsah merania teploty
Rôzne typy snímačov teploty horúcich kanálov majú rôzne možnosti merania teploty:
Typ termočlánku (napr. typ K-): Bežný rozsah merania je 0–700 stupňov, vhodný pre väčšinu prostredí procesov vstrekovania.
Vo špičkových{0}}aplikáciách môžu niektoré pancierové termočlánky odolať ešte vyšším teplotám, čím spĺňajú požiadavky na stabilitu pri vysokých{1}}teplotách pre presné formy.
Pri výbere snímača je potrebné prispôsobiť bod tavenia materiálu. Napríklad pri vstrekovaní vysokoteplotných{1}}technických plastov, ako sú PEEK a PPS, by sa mali zvoliť snímače s vyššou hornou hranicou.
Presnosť a stabilita
Presnosť regulácie teploty zvyčajne dosahuje ±0,5 stupňa až ±1 stupeň a niektoré-veľmi presné systémy (ako sú senzory配套 s kartami na reguláciu teploty Omron) môžu dosiahnuť presnosť regulácie ±0,08 stupňa .
Presnosť ovplyvňujú nasledujúce faktory: Vlastná tolerancia odporu/B-hodnoty snímača (typ NTC) alebo konzistencia indexu (typ termočlánku); Spôsob inštalácie: priamy kontakt s bodom merania teploty je lepší ako nepriame vedenie; Rozsah prevádzkovej teploty: chyba je najmenšia, keď je blízko k strednej prevádzkovej teplote.
Rýchlosť odozvy(Tepelná časová konštanta)
To odráža, ako rýchlo senzor reaguje na zmeny teploty. Priemyselné -kvalitné produkty vo všeobecnosti vyžadujú menej ako alebo rovné 5 sekundám, zatiaľ čo špičkové -tenké{4}}typy môžu dosiahnuť menej ako alebo rovné 1 sekunde.
Rýchla odozva pomáha včas upraviť vykurovací výkon, čím sa zabráni prehrievaniu alebo nerovnomernému chladeniu, čo je obzvlášť dôležité pri presnom vstrekovaní dielov nových energetických vozidiel.
IV. Typ výstupného signálu
Výstup analógového signálu: Bežne 4–20 mA alebo 0–10 V, čo uľahčuje integráciu s PLC a regulátormi teploty.
Digitálny výstup signálu je čoraz bežnejší, podporuje komunikačné protokoly ako MODBUS a CAN, čo uľahčuje konštrukciu inteligentných monitorovacích systémov.
Štruktúra a obalový materiál
Konštrukcia typu sondy{0}: Používa sa väčšinou na vloženie do bočnej dosky, aby sa dosiahlo presné snímanie teploty.
Požiadavky na materiál: Kryt je zvyčajne vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, ktorá ponúka dobrú tepelnú vodivosť a odolnosť proti korózii. Olovené vodiče používajú vodiče s PVC, teflónom alebo silikónovou izoláciou, aby odolali vysokým teplotám a vibráciám.
Proces zapuzdrenia musí mať dvojitú{0}}utesnenú štruktúru, aby vlhkosť a nečistoty nespôsobili unášanie alebo zlyhanie.
Certifikácia a spoľahlivosť:
Snímače vysokej{0}}kvality by mali mať certifikáciu ISO, aby sa zabezpečila konzistentnosť šarže.
Odporúčané krytie je IP67 alebo vyššie, aby sa vyrovnalo so zložitým dielenským prostredím s vlhkosťou, prachom a elektromagnetickým rušením.
Priemerná životnosť môže dosiahnuť viac ako 10 rokov za predpokladu správnej inštalácie a údržby.
Prispôsobiteľnosť:
Podporuje sa prispôsobenie dĺžky sondy, uhla ohybu, typu konektora atď. podľa výkresov zákazníka. Parametre, ako sú indexové číslo (K/J/E), výstupný signál a dĺžka vodiča, je možné podľa potreby nakonfigurovať tak, aby vyhovovali integračným požiadavkám ne-štandardného vybavenia.
