Bežne používané vysokoteplotné{0}}technické plasty v systémoch horúcich vtokov zahŕňajú najmä polyéteréterketón (PEEK), polyimid (PI), polyfenylénsulfid (PPS) a polymér na báze tekutých kryštálov (LCP). Tieto materiály môžu stabilne fungovať po dlhšiu dobu nad 150 stupňov a sú vhodné pre vysoko-teplotné a vysoko{4}}zaťažené prostredia vstrekovania.
1. Polyéteréterketón (PEEK)
Tepelná odolnosť: Dlhodobá{0}}prevádzková teplota do 250 stupňov, krátkodobá-odolná teplota nad 300 stupňov
Výhody: Vysoká pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, chemická odolnosť proti korózii, vhodné pre vysoko{0}}precízne komponenty foriem
Použitie: Tesnenia trysiek horúceho kanála, izolačné manžety potrubí
Požiadavky na spracovanie: Vyžaduje-vysokoteplotné vstrekovacie zariadenie; teplota formy sa odporúča regulovať medzi 170 a 200 stupňami.
2. Polyimid (PI)
Tepelná odolnosť: Teplota tepelného rozkladu až do 600 stupňov, stabilný výkon v rozsahu -269 stupňov až 300 stupňov
Výhody: Vynikajúca elektrická izolácia, rozmerová stálosť a odolnosť voči žiareniu
Podtriedy zahŕňajú:
PMMI (polypyroxéntetrametylimid): HDT až 360 stupňov, používa sa pre presné vysokoteplotné-diely
PEI (polyéterimid): HDT približne 217 stupňov, dobrá tekutosť, vhodné pre zložité konštrukčné diely
PAI (Polyamid-Iimid): Pevnosť v ťahu 190 MPa, HDT až 274 stupňov, vynikajúca odolnosť proti oderu
Aplikácie: Podpery vyhrievacej špirály horúceho kanála, objímky snímačov vysokých{0}}teploty
3. Polyfenylénsulfid (PPS)
Tepelná odolnosť: Dlhodobá- prevádzková teplota nad 200 stupňov ; HDT môže dosiahnuť 260 stupňov po vystužení sklenenými vláknami.
Výhody: Samo{0}}spomalovač horenia, nízka absorpcia vlhkosti, extrémne silná chemická odolnosť, dobrá rozmerová stálosť.
Použitie: Izolačné svorky a kryty konektorov v systémoch horúcich vtokov.
Upozornenie: Zabráňte korózii chloridových iónov pri vysokých teplotách; vyhýbajte sa zdieľaniu recyklovaných materiálov s PVC.
4. Liquid Crystal Polymer (LCP)
Tepelná odolnosť: Ultra{0}}tepelne odolný LCP vydrží teploty spájkovania pretavením nad 300 stupňov .
Výhody: Vysoký modul, nízke dotvarovanie, výborná tekutosť taveniny, vhodné pre tenkostenné-konštrukcie.
Aplikácie: Komponenty na prenos signálu a presné konektory v mikrosystémoch horúcich vtokov.
Výhody: Nízke zmrštenie pri formovaní, ktoré znižuje uvoľnenie lícovania v dôsledku tepelnej rozťažnosti a kontrakcie.
Praktické tipy: Pri výbere vysokoteplotných{0}}technických plastov by ste mali vykonať komplexné hodnotenie, ktoré berie do úvahy prevádzkovú teplotu systému horúcich vtokov, mechanické zaťaženie, požiadavky na elektrickú izoláciu a kontrolu nákladov. Napríklad PEI alebo PAI (dobrá biokompatibilita) sú uprednostňované pre medicínske -vstrekovanie, zatiaľ čo PPS alebo PEEK je možné zvoliť na výrobu automobilových dielov, aby sa vyrovnali s vysokými-teplotami olejového prostredia.
