Technológia tesnenia kovového plášťa termočlánkov sa delí na tradičné švové zváranie a moderné laserové bezšvíkové zváranie, ktoré určuje vzduchotesnosť, odolnosť proti vlhkosti a antikoróznu{0}}schopnosť celého senzora. Väčšina nízko-nákladových termočlánkových produktov využíva lacné švy zvárané plášte, zatiaľ čo vysoko-kvalitné špeciálne snímače horúcich vtokov plne využívajú laserové integrované procesy zvárania. Štrukturálna medzera medzi dvoma režimami zvárania vedie k obrovským rozdielom v životnosti a stabilite vo vlhkom a korozívnom prostredí s vysokou-teplotou.
Obyčajné švové zvárané plášte sa vytvárajú stočením tenkých oceľových pásov a zváraním spojovacej medzery zváraním elektrickým oblúkom. Zvarový šev je hrubý a nerovnomerný, s malými mikro-trhlinkami a dierkami, ktoré nevyhnutne ostanú na povrchu spoja po formovaní. V pracovnom prostredí s horúcimi vtokmi s vodnou parou a korozívnym plynom bude vlhkosť a prchavé chemikálie nepretržite prenikať do vnútra plášťa cez medzery vo švíkoch, čím tlmia izolačný prášok z oxidu horečnatého a korodujú vnútorné drôty z termoelektrickej zliatiny. Pri opakovaných studených a horúcich cykloch sa zvarový šev ľahko praskne a roztiahne, vytvorí sa veľké únikové otvory a priamo sa zošrotuje celá sonda. Plášte zvárané švom sa môžu prispôsobiť iba suchým nízkoteplotným prerušovaným skúšobným formám a sú úplne nevhodné pre 24-hodinové nepretržité masové výrobné linky.
Laserom bezšvíkové zvárané puzdro používa integrálnu dutú zliatinovú rúrku ako surovinu a merací hrot a výstupný koniec drôtu sú úplne utesnené presným laserovým tavením bez akejkoľvek spojovacej medzery. Oblasť zvárania je hladká a kompaktná bez mikro-pórov, čím sa dosahuje úplná vzduchotesnosť izolácie vnútornej izolačnej štruktúry. Vodná para, chlór a sírový korozívny plyn nemôžu preniknúť cez stenu plášťa, čím sa zásadne riešia izolačná vlhkosť a vnútorné chyby korózie zliatin. Vrstva laserového zvárania má rovnomernú hrúbku a silnú odolnosť proti únave v ťahu a nepraská ani po tisíckach cyklov tepelnej expanzie a kontrakcie horúcich kanálov, čím si zachováva dlhodobo-stabilný tesniaci výkon.
Hlavné výkonnostné výhody laserom zváraných termočlánkov v aplikačných scenároch horúcich vtokov. Po prvé, mimoriadne-dlhá životnosť proti{2}}vlhkosti: v prípade vodou-chladených foriem a-dielenských výrobných liniek s vysokou{4}}vlhkosťou môže izolačný odpor laserom zváraných sond zostať nad 100 MΩ po dobu viac ako 8 mesiacov, zatiaľ čo produkty zvárané švom zlyhajú v dôsledku izolácie proti vlhkosti do 1–2 mesiacov. Po druhé, silnejšia antikorózna-schopnosť: pri spracovaní modifikovaných plastov obsahujúcich halogén a síru{11}}utesnený laserový plášť blokuje kontakt korozívneho plynu s vnútornými zliatinovými drôtmi, čím sa výrazne spomalí rýchlosť posunu signálu. Po tretie, stabilný-mechanický výkon pri vysokej teplote: integrálna rúrková štruktúra zabraňuje zlomeniu zvarového švu spôsobenému ohýbaním a vibráciami, čím sa znižuje pravdepodobnosť poruchy občasného otvoreného-okruhu o viac ako 70 % pre ventilové uzávery a naskladané formy s častým mechanickým pohybom. Po štvrté, konzistentné zachovanie presnosti: žiadna vnútorná erózia vlhkosťou znamená, že termoelektrický potenciál sa nebude rýchlo posúvať-a dlhodobá chyba merania teploty zostáva v rozsahu tolerancie kvalifikovanej výrobcom.
Porovnanie nákladov a zodpovedajúce návrhy. Laserom zvárané termočlánky majú o niečo vyššie jednorazové obstarávacie náklady ako výrobky zvarované švom, ale frekvencia výmeny je pri hromadnej výrobe znížená o dve-tretiny a celkové ročné výdavky dielne na náhradné diely sú nižšie. Lacné sondy so švovým zváraním vyzerajú na prvý pohľad-efektívne, ale časté straty pri odstavení a hromadné straty odpadu spôsobené skorým zlyhaním ďaleko prevyšujú ušetrené obstarávacie náklady. Pre formálne formy na hromadnú výrobu, lekárske formy pre čisté priestory a presné formy pre automobilový priemysel je možné objednať iba laserové bezšvíkové termočlánky so zváraným plášťom; švom zvárané výrobky sa môžu používať iba na dočasné malé{5}}súčasné odlaďovanie foriem.
Pri príjme prichádzajúcich náhradných dielov termočlánku môže jednoduchá identifikácia vzhľadu rozlíšiť dva procesy zvárania: sondy zvarené švom majú na špičke trubice zrejmé lineárne stopy zvárania; laserom zvárané konce rúrok sú hladké a zaoblené bez akýchkoľvek lineárnych spájacích značiek, ktoré je možné pred inštaláciou rýchlo zatieniť, aby sa zabránilo vstupu nekvalifikovaných produktov do výrobnej linky.
