Živice spomaľujúce horenie, UV-stabilizované, nárazové-modifikované a vysoko plnené živice vytvárajú extrémne náročné prevádzkové prostredia pre termočlánky. Mnohé prísady používané na zvýšenie výkonu polyméru uvoľňujú pri teplotách spracovania chemicky agresívne vedľajšie produkty, napádajú materiály plášťa a znižujú výkon snímača. Tieto živice často kombinujú oter, koróziu a vysoké -teplotné namáhanie, čo predstavuje trojitú hrozbu pre štandardné termočlánky.
Prísady spomaľujúce horenie-, najmä halogénované zlúčeniny, uvoľňujú kyslé výpary, ktoré korodujú plášť z nehrdzavejúcej ocele, čo vedie k jamkovej korózii a prípadnému porušeniu. Minerálne a vláknité plnivá vytvárajú abrazívny tok, ktorý eroduje hroty sondy. Vysoké požiadavky na tepelnú stabilitu si vynucujú zvýšené prevádzkové teploty, ktoré urýchľujú oxidáciu zliatiny a drift. Spoločne tieto faktory drasticky znižujú životnosť a stabilitu.
Termočlánky navrhnuté pre aditívne-naplnené živice kombinujú tri kľúčové obranné vlastnosti: korózii-odolné plášte Inconel 600, oteru-odolný dizajn sondy a vysokú-teplotnú stabilitu. Plášť Inconel odoláva chemickému pôsobeniu pri zachovaní tvrdosti proti abrazívnemu toku. Izolácia MgO s vysokou-čistotou zachováva integritu signálu pri zvýšených teplotách.
Formovače používajúce štandardné termočlánky v týchto aplikáciách majú časté poruchy, vysokú mieru šrotu a nestabilné spracovanie. Modernizácia na špecializované odolné termočlánky predlžuje životnosť o 200–400 % a zlepšuje stabilitu procesu.
Ako sa pokročilé funkčné živice čoraz viac rozširujú, odolnosť termočlánkov voči chemickému a abrazívnemu namáhaniu sa stáva čoraz dôležitejšou. Pre formovačov, ktorí pracujú s umelými prísadami-naplnenými materiálmi, nie sú špeciálne termočlánky voliteľné,-sú nevyhnutné pre spoľahlivú prevádzku.
