Tepelné cykly-opakované zahrievanie a ochladzovanie, ku ktorému dochádza počas každého vstrekovacieho cyklu-, je jedným z najvýznamnejších faktorov ovplyvňujúcich životnosť, stabilitu a spoľahlivosť termočlánku. Každý cyklus spôsobuje expanziu a kontrakciu plášťa termočlánku, vnútorných drôtov a snímacieho spojenia. V priebehu miliónov cyklov tento pohyb vytvára únavu kovu, mikro-trhliny na spoji, stláčanie izolácie a postupný posun signálu. Termočlánky štandardnej alebo nízkej kvality- rýchlo degradujú pri intenzívnom tepelnom cyklovaní, čo vedie k nestabilným hodnotám, pomalej odozve a prípadnej poruche. Termočlánky MI priemyselnej{8}}triedy sú navrhnuté tak, aby odolávali únave vďaka robustnému zváraniu,-kvalitným zliatinám a kompaktnej izolácii MgO. Najmä snímacia spojka musí byť odborne zvarená, aby sa predišlo oddeľovaniu alebo zmenám odporu, ktoré spôsobujú nepresné údaje. Tepelné cyklovanie tiež urýchľuje oxidáciu vnútorných zliatin, najmä pri vysokých prevádzkových teplotách, čím ďalej znižuje presnosť. Vo veľkých{13}}produkčných prostrediach, kde každú hodinu prebiehajú stovky cyklov, dochádza k rýchlej degradácii termočlánkov. Operátori si často všimnú narastajúce zmeny v procese, vyššiu mieru šrotu a potrebu častejšieho nastavovania teploty predtým, ako senzor úplne zlyhá. Pochopenie efektov tepelných cyklov umožňuje formárom vybrať odolnejšie snímače, implementovať plány preventívnej údržby a kalibrovať termočlánky vo vhodných intervaloch. Riadením vplyvu tepelného cyklovania môžu výrobcovia predĺžiť životnosť snímača, znížiť neplánované prestoje a dlhodobo udržiavať stabilnú kontrolu procesu.
