Pri každodennom obstarávaní náhradných dielov,-údržbe na mieste a pri triedení inventára je často potrebné rýchlo rozlíšiť úplne nové{1}}nové kvalifikované termočlánky od starnúcich a výkonných-starších produktov. Osvojenie si jednoduchých a praktických identifikačných zručností môže účinne zabrániť miešaniu starého a nového príslušenstva, zabrániť opätovnému uvedeniu starnúcich produktov do používania a znížiť rôzne skryté nebezpečenstvá kvality a výrobné zlyhania spôsobené opätovným použitím príslušenstva s uplynutou dobou platnosti.
Prvým je intuitívne pozorovanie vzhľadu
Druhým je test štrukturálnej pružnosti a pevnosti. Drôtené teleso nových termočlánkov má dobrú ohybovú húževnatosť, ktorú možno opakovane ohýbať v primeranom uhle bez prasknutia drôteného jadra a vnútorného uvoľneného hluku. Štruktúra závitu je neporušená a upnutie je počas inštalácie pevné a hladké. Zatiaľ čo starnúce termočlánky po dlhodobom -vysokom{4}}pečení pri vysokej teplote celkovo skrehnú, drôtené telo sa pri miernom ohnutí ľahko zlomí, vnútorná štruktúra je voľná a pri jemnom zatrasení bude počuť abnormálny zvuk. Upevňovacia niť je opotrebovaná a klzká, čo nemôže dosiahnuť dobrý-účinok upevnenia.
Tretím je test porovnávania rýchlosti odozvy na teplotu. Za rovnakých podmienok zahrievania dokážu nové-kvalitné termočlánky rýchlo snímať zmeny teploty, spätná väzba údajov o náraste a poklese teploty je citlivá a rýchla a numerické kolísanie je stabilné bez náhleho skoku. Starnúce termočlánky majú zjavné oneskorenie snímania, pomalú spätnú väzbu zvyšovania teploty, veľký rozsah pohyblivých údajov v stave konštantnej teploty a zlú stabilitu, ktorá nemôže byť v súlade so skutočným rytmom zmeny teploty.
Štvrtou je presná detekcia chýb a posúdenie. Na vykonanie simultánneho testu merania teploty použite profesionálne zariadenie na porovnávanie teplôt. Chyba merania teploty nových kvalifikovaných produktov je kontrolovaná v rámci priemyselného štandardného rozsahu a údaje opakovaného merania sú vysoko konzistentné. Hodnota teplotného posunu produktov starnutia je príliš veľká, chyba prekračuje povolený rozsah a rozdiel v údajoch z viacerých meraní je zrejmý, čo nemôže spĺňať požiadavky na presnosť formálnej kontroly výrobnej teploty.
Okrem toho dokážeme rozlišovať aj číslami výrobných šarží a záznamami servisného cyklu. Bežní výrobcovia označia dátum výroby a informácie o šarži na príslušenstve produktu. V kombinácii so skutočným časom používania na mieste môžeme presne posúdiť zostávajúcu stabilnú životnosť termočlánkov. Pri skutočnej správe príslušenstva striktne oddeľujte nové náhradné diely a recyklované staré príslušenstvo, eliminujte náhodné opätovné použitie starnúcich termočlánkov z úrovne riadenia, zabezpečte, aby všetky termočlánky používané vo výrobnej linke boli v najlepšom výkonnom stave, a účinne zaručujú stabilitu regulácie teploty horúceho kanála a kvality produktov vstrekovania.
