Na základe našej predchádzajúcej diskusie o určovaní závažnosti trhlín horúcich kanálov a prispôsobení procesov opravy, menšie trhliny horúcich kanálov označujú plytké mikro-trhliny menšie ako 1/3 hrúbky steny, rozmiestnené iba na vonkajšom povrchu v- nenamáhaných oblastiach. Oprava môže byť dokončená pomocou nasledujúceho štandardného postupu:
I. Pred-liečba
Dôkladné odstránenie trhlín: Pomocou uhlovej brúsky úplne obrúste popraskanú oblasť, čím odkryjete neporušený kovový podklad. Potvrďte neprítomnosť zvyškov zvyškov trhlín pomocou penetračného testu.
Celkové predhrievanie a kontrola teploty: Predhrejte celý horúci kanál na 200-300 stupňov, aby ste znížili teplotný rozdiel medzi oblasťou zvárania a substrátom, čím sa minimalizuje okamžité napätie pri zváraní.
II. Prevádzka zvárania
Zodpovedajúci výber zváracieho drôtu: Vyberte vyhradený zvárací drôt so zložením úplne konzistentným so substrátom horúceho kanála, ako je zvárací drôt S308L pre nehrdzavejúcu oceľ 304.
Zváranie s nízkym -tepelným{1}}vstupom: Pomocou nízkoprúdového, viacvrstvového, viac{4}}prechodového zvárania TIG sa používa nízkoprúdové, viacvrstvové, viac{4}}prechodové zváranie TIG, ukladanie zvaru pri každom prechode je riadené. Po každom prechode sa povrch zvaru jemne poklepe pneumatickým kladivom, aby sa v reálnom čase uvoľnilo určité napätie zvárania.
III. Post-spracovanie a overenie
Tepelné spracovanie-na odstránenie napätia: Do 12 hodín po dokončení zvárania sa zvar umiestni do pece na tepelné spracovanie a udržiava sa pri teplote 600 – 650 stupňov počas 2 – 3 hodín, potom sa pomaly ochladí na izbovú teplotu, aby sa úplne odstránilo zvyškové napätie.
Záverečná kontrola a overenie: Opravovaná plocha je vybrúsená v jednej rovine s okolitou plochou. Na potvrdenie neprítomnosti nových mikrotrhlín sa vykonáva penetračné testovanie. Skúška stupňovitého cyklu ohrevu a chladenia je dokončená. Akonáhle sa nepotvrdia žiadne abnormality, zvar môže byť uvedený do prevádzky.
Tento proces minimalizuje riziko sekundárneho praskania a životnosť po oprave môže dosiahnuť 60 %-80 % životnosti úplne nového horúceho vtoku.
