Dopĺňanie prášku oxidu horečnatého po výmene vyhrievacieho telesa je zbytočné, pretože nový prvok už vo výrobe prešiel procesom plnenia a zhutňovania. Plnenie prášku oxidu horečnatého si vyžaduje vysokoteplotnú-kalcináciu, vákuové plnenie a dynamické zhutňovanie pomocou špecializovaného zariadenia, čo nie je možné na mieste-.
Prečo sa to nedá vyplniť na-stránke?
Vysoká zložitosť procesu: Prášok oxidu horečnatého je potrebné kalcinovať a odvlhčiť pri 850 – 950 stupňoch, potom rovnomerne naplniť do skúmavky pomocou vertikálneho automatického plniaceho zariadenia a opakovane zhutniť pomocou ubíjacej tyče, aby sa zabezpečila požadovaná hustota.
Prísne požiadavky na tesnenie: Po naplnení je potrebné okamžité zmrštenie trubice a spekanie pri vysokej teplote, aby sa zabránilo vniknutiu vzduchu a vlhkosti. Tento proces si vyžaduje špeciálne stroje a formy.
Vysoké bezpečnostné riziká: Nerovnomerné plnenie alebo nadmerný obsah vlhkosti môžu viesť k nestabilnému izolačnému výkonu, čo môže spôsobiť poruchu, skraty alebo dokonca výbuchy počas prevádzky.
Správny postup: Vymeňte ho za vopred vyrobený-ohrievací článok.
|
Kroky |
Návod na obsluhu |
|
1. Vyberte zodpovedajúci model. |
Uistite sa, že napätie, výkon a veľkosť nového vykurovacieho telesa sú v súlade s pôvodným zariadením. |
|
2. Otestujte izolačný výkon. |
Pomocou 2500 V megaohmmetra zmerajte a potvrďte, že izolačný odpor je väčší alebo rovný 100 MΩ. |
|
3. Správna inštalácia. |
Zabezpečte, aby bola vykurovacia oblasť úplne ponorená do média, a uistite sa, že svorky vodičov sú vodotesné IP65. |
|
4. Zapnite test-. Predhrievajte pri nízkom výkone 30 minút. |
Ak nepozorujete žiadne abnormality, zvýšte výkon na menovitý výkon. |
Odporúča sa používať produkty s vysokou -čistotou oxidu horečnatého (99,9 % alebo viac) alebo s povrchovou úpravou oxidu kremičitého, ktoré majú vyššiu odolnosť proti vlhkosti a dlhšiu životnosť.
