Kľúčom k zabráneniu zlyhania spekania po doplnení oxidu horečnatého je prísne kontrolovať parametre procesu, zabezpečiť čistotu materiálu a čistotu prostredia a nechať celý proces vykonať u výrobcu, ktorý je v súlade s predpismi. Nasledujú špecifické preventívne opatrenia:
1. Prísna kontrola parametrov procesu spekania
Parameter Správna prax Vyhýbanie sa riziku
Teplotný rozsah Presne regulované na 800 – 1000 stupňov pomocou kalibrovaných termočlánkov na monitorovanie-v reálnom čase. Zabraňuje neúplnej rekryštalizácii v dôsledku príliš nízkych teplôt alebo deformácii plášťa rúry v dôsledku príliš vysokých teplôt.
Doba zdržania Musí sa udržiavať 1–2 hodiny, aby sa zabezpečil dostatočný rast zrna. Zabraňuje uvoľneniu konštrukcie a zníženiu pevnosti izolácie v dôsledku nedostatočného času.
Rýchlosť ohrevu Menšia alebo rovná 5 stupňom/min, rovnomerné zahrievanie. Znižuje tepelný šok a zabraňuje vzniku trhlín medzi kovom a vrstvami oxidu horečnatého.
Spôsob chladenia Prirodzené chladenie s pecou na<200℃. Water cooling or air cooling is strictly prohibited. Prevents thermal stress cracks caused by rapid cooling, which can damage the seal.
Na zabezpečenie stabilnej a sledovateľnej teplotnej krivky sa odporúča zvoliť profesionálne zariadenie so systémom regulácie teploty PID.
2. Zabezpečenie kvality materiálu a plniva
Použite prášok oxidu horečnatého s vysokou{0}}čistotou (väčší alebo rovný 99,9 %): v súlade s normou HG/T 6445-2025, Cl⁻ menší alebo rovný 0,05 %, SO₄²⁻ menší alebo rovný 0,03 %;
Výhodná veľkosť častíc: 100 až 200 mesh; zabezpečuje konzistentnú tepelnú vodivosť a izoláciu;
Hustota plnenia riadená na 2,8 – 3,2 g/cm³: dosiahnutie rovnomerného zhutnenia pomocou automatického podávača prášku a vysoko-vibračného stola;
Priemyselná{0}}trieda alebo recyklovaný prášok je zakázaný: nečistoty môžu ľahko vytvárať vodivé cesty, čo môže viesť k rozpadu.
Zvážte vyžiadanie od výrobcu, aby poskytol certifikát o analýze komponentov a správu o röntgenovej kontrole, aby ste overili, či neobsahujú odsadené-jadrá a dutiny.
3. Zabezpečte, aby normy atmosféry a životného prostredia spĺňali normy
Atmosféra spekania: Musí sa vykonávať vo vysoko{0}}čistom prostredí dusíka alebo vákua s obsahom kyslíka<100ppm;
Prostredie dielne: Prevádzka sa musí vykonávať v čistej miestnosti s-bezprašným prostredím (trieda menšia alebo rovná 100 000) a konštantnou vlhkosťou (RH menšia alebo rovná 30 %);
Proces utesnenia: Použite vysokoteplotné{0}} keramické tesniace lepidlo alebo kovový tmel, aby ste zaistili stupeň ochrany IP65 alebo vyšší.
Vlhkosť a prach sú hlavnými príčinami zlyhania testu vlhkosti; prevencia kontaminácie sa musí vykonávať počas celého procesu.
4. Vyberte Compliant Repair Service Providers
Uprednostnite jednotky, ktoré sa podieľali na návrhu normy HG/T 6445-2025, ako napríklad:
Technológia Liaoning Jiashun
Horčíkové produkty Dashiqiao Meier
Shanghai Shiye Zhentai Chemical
Títo výrobcovia majú kompletné testovacie schopnosti a môžu poskytnúť správy o skúške z výroby a údaje o testoch tlaku/vlhkosti, čím zaistia sledovateľnú kvalitu opravy.
