Meranie chyby trecieho tepla v horúcich kanáloch vyžaduje porovnanie rozdielu medzi teplotou nameranou na povrchu horúceho kanála a skutočnou teplotou taveniny v kombinácii s analýzou stavu procesu. Základom je získať skutočnú teplotu taveniny na kalibráciu údajov systému.
1. Metóda priameho merania: Porovnanie teploty taveniny (najpresnejšie)
Použite teplomer taveniny: Nainštalujte vkladací-snímač teploty taveniny (napríklad termočlánok typu K{1}}) na výstup z formy alebo na výstupe hlavného žľabu, aby ste priamo merali skutočnú teplotu taveniny plastu;
Súčasne zaznamenávajte teplotu displeja horúceho vtoku: Prečítajte si zobrazovanú hodnotu príslušného kanálu na regulátore teploty horúceho vtoku;
Vypočítajte chybu: Chyba trecieho tepla=Teplota displeja horúceho vtoku - Skutočná teplota topenia
Praktický prípad: Pri výrobe lekárskeho katétra bola teplota displeja horúceho kanála 300 stupňov , skutočná teplota topenia bola 278 stupňov a chyba trecieho tepla bola +22 stupňov .
2. Metóda nepriameho overenia: infračervené skenovanie termokamerou
Rýchle skenovanie po vypnutí: Ihneď po vysokorýchlostnom{0}} vstrekovaní otvorte formu a pomocou infračervenej termokamery naskenujte distribúciu povrchovej teploty horúceho kanála.
Porovnanie teplôt v ustálenom{0}}stave: Porovnajte povrchovú teplotu v dynamických podmienkach s teplotou počas statického uchovania tepla; rozdiel odráža stupeň akumulácie tepla trením.
Vyhľadanie oblastí horúcich miest: Identifikujte body abnormálneho nárastu teploty v oblastiach s vysokým{0}}strihom, ako je kužeľ rozdeľovača prúdu a hrot dýzy.
Poznámka: Táto metóda je vhodná na predbežné posúdenie, ale nemôže nahradiť meranie teploty taveniny.
3. Metóda porovnania procesov: Nízka-rýchlosť vs. Podmienky vysokej-rýchlosti
Nastavenie dvoch rýchlostí vstrekovania:
Nízka{0}}rýchlosť plnenia (<50mm/s): Frictional heat is negligible; the measured temperature is close to the actual heating temperature.
High-Speed Filling (>200 mm/s): Vytvára sa značné trecie teplo.
Záznam teplotného rozdielu: Teplotný rozdiel na rovnakom mieste pri vysokých a nízkych rýchlostiach predstavuje príspevok trecieho tepla.
|
Prevádzkové podmienky |
Zobrazená teplota |
Odhadovaná chyba trecieho tepla |
|
Nízka rýchlosť (50 mm/s) |
280 stupňov |
Referenčná hodnota |
|
Vysoká rýchlosť (300 mm/s) |
302 stupňov |
+22 stupeň |
Výhody: Nevyžaduje sa žiadne ďalšie vybavenie, vhodné na rýchle posúdenie na mieste-.
4. Preventívne opatrenia a kontrola chýb
Čas odozvy snímača: Vyberte rýchle termočlánky s dobou odozvy<0.5 seconds to avoid lag;
Konzistencia miesta merania teploty: Uistite sa, že miesto merania je vždy rovnaké, aby sa znížila odchýlka;
Korekcia vplyvu materiálu: Materiály s vysokou{0}}viskózou (ako PC, ABS) majú väčšie chyby a vyžadujú samostatnú kalibráciu;
Pravidelné overovanie: Premerajte každý štvrťrok alebo po zmenách procesu, aby ste vytvorili databázu kompenzácie chýb.
Princíp bezpečnosti: Len kombináciou „meranie taveniny + porovnanie procesu + pravidelná kalibrácia“ je možné presne pochopiť chybu trecieho tepla.
