Hodnotenie výkonnosti vysokoteplotných technických plastov s horúcimi kanálmi-vyžaduje viacrozmerné{1}}testovanie vrátane tepelnej odolnosti, mechanických vlastností, tepelnej stability, elektrickej izolácie a prispôsobivosti voči životnému prostrediu. Toto by sa malo skombinovať so simuláciou skutočných prevádzkových podmienok, aby sa zabezpečilo, že materiál bude stabilne fungovať pri vysokej teplote a vysokom zaťažení po dlhšiu dobu.
1. Posúdenie odolnosti voči teplu: Skúška pevnosti v ťahu-za vysokej teploty
Skúšobná norma: Na základe GB/T 1040.1-2018 a ISO 527-1:2019 sa ťahové skúšky vykonávajú pri nastavených teplotách (napr. 120 stupňov, 150 stupňov, 200 stupňov).
Kľúčové indikátory:
Pevnosť v ťahu: Posúďte nosnosť materiálu-pri vysokých teplotách.
Predĺženie pri pretrhnutí: Odráža zmeny v húževnatosti materiálu.
Modul pružnosti v ťahu: Meria zachovanie tuhosti.
Požiadavky na vybavenie: Univerzálny testovací stroj + komora s vysokou a nízkou teplotou; testovacia rýchlosť je zvyčajne 5 mm/min.
Praktické poznámky: Vzorky sa musia udržiavať pri cieľovej teplote 15–20 minút, aby sa zabezpečila tepelná rovnováha.
2. Skúška tepelnej stability a deformácie
Teplota vychýlenia tepla (HDT): Určuje teplotu, pri ktorej materiál podstúpi špecifikovanú deformáciu pri zaťažení; základný parameter pre výber materiálu.
PPS GF30: HDT až 260 stupňov
PEI: HDT približne 217 stupňov
Nepretržitá prevádzková teplota: Pozrite si dlhodobé{0}}údaje o starnutí materiálov; napríklad PEEK môže pracovať nepretržite v prostredí 250 stupňov.
Rozmerová stabilita: Posúďte zachovanie presnosti zostavy meraním zmrštenia výlisku (LCP iba 0,1 % - 0,2 %).
3. Komplexné hodnotenie mechanických vlastností
Ukazovatele výkonu Skúšobné metódy Typické vlastnosti materiálu
Odolnosť proti tečeniu Dlhodobý{0}}záťažový test PEEK a PAI vykazujú minimálnu deformáciu pri vysokých teplotách.
Nárazová pevnosť Konzolový nosník/jednoducho podopretý nárazový nosník PSU vykazuje vynikajúcu odolnosť proti nárazu.
Odolnosť proti oderu Test trenia a opotrebovania PEEK vystužený uhlíkovými vláknami (90CA30) vykazuje 3-násobné zvýšenie odolnosti proti oderu.
4. Overenie prispôsobivosti prostredia
Test hygroskopickosti: Zmerajte vlastnosti materiálu v prostredí s vysokou vlhkosťou (napr. 80 %). Absorpcia vody pri relatívnej vlhkosti: PPS a LCP majú rýchlosť absorpcie vody<0.1%, suitable for high humidity conditions in Wuhan during summer.
Odolnosť proti chemickej korózii: Zhoršenie výkonu bolo zistené po vystavení uvoľňovacím prostriedkom, čistiacim prostriedkom a olejovým škvrnám. PPS a PPA sú stabilné voči väčšine rozpúšťadiel; nepoužívajte materiály typu POM-, aby ste zabránili formaldehydovej korózii.
Odolnosť proti hydrolýze: PSU sa môže používať viac ako 12 rokov v prostredí sterilizácie parou 145 stupňov.
5. Certifikácia elektrického výkonu a bezpečnosti:
Dielektrická pevnosť: PEI a PES udržujú stabilný izolačný výkon pri vysokých teplotách.
Hodnotenie spomaľovača horenia: Musí spĺňať hodnotenie UL94 V-0, aby bola zaistená bezpečnosť systému regulácie teploty.
Metalizácia Použiteľnosť: PSU a PES podporujú galvanické pokovovanie pre elektromagnetické tienenie alebo tepelne vodivé konštrukcie.
