Zabezpečenie utesnenia po doplnení oxidu horečnatého závisí od použitia vysoko spoľahlivého procesu tesnenia, prísneho riadenia čistoty prostredia a dosiahnutia stupňa krytia IP65 alebo vyššieho. Konkrétne spôsoby implementácie sú nasledovné:
1. Vyberte proces tesnenia s vysokou-spoľahlivosťou
|
Spôsob utesnenia |
Použiteľné scenáre |
Kľúčové požiadavky |
|
Keramické tesniace lepidlo |
Vysoká-teplota, vysoká-vlhkosť (napr. zdravotníctvo, vstrekovanie) |
Používa lepidlo na báze keramiky- s teplotnou odolnosťou 600 stupňov alebo viac, ktoré po vytvrdnutí vytvorí hustú izolačnú vrstvu. |
|
Kovové tesnenie (napr. tvrdé spájkovanie) |
Extrémne prostredia alebo dlhodobé{0}}prevádzkové vybavenie |
Používa argónové oblúkové zváranie alebo indukčné zváranie, aby sa zabezpečilo, že zvar je bez pórov a trhlín. |
|
Kompozitná tesniaca štruktúra |
Scenáre s vysokými požiadavkami na spoľahlivosť |
Dvojitá ochrana s keramickým lepidlom a kovovým tesniacim krúžkom, ktoré zlepšujú-dlhodobú stabilitu. |
Po utesnení je potrebné dosiahnuť stupeň ochrany IP65 alebo vyšší, aby sa zabránilo vniknutiu prachu a vlhkosti.
2. Prísna kontrola prevádzkového prostredia
Trieda čistých priestorov: Tesniace operácie sa vykonávajú v čistých priestoroch triedy 100 000 alebo menej, aby sa zabránilo kontaminácii prachom, ktorá by viedla k chybám tesnenia;
Regulácia vlhkosti: Relatívna vlhkosť Menej alebo rovná 30 %, aby sa zabránilo tomu, že prášok oxidu horečnatého absorbuje vlhkosť pred utesnením;
Ochrana inertnej atmosféry: dusík vysokej{0}}čistoty (obsah kyslíka<100ppm) is introduced during the sealing process to prevent high-temperature oxidation.
S každým zvýšením vlhkosti o 10 % sa pevnosť vytvrdzovania tmelu zníži približne o 8 %, čo výrazne ovplyvňuje dlhodobú-spoľahlivosť.
3. Kontrola a overovanie kvality tesnenia
Vizuálna kontrola: Tesniace lepidlo je bez bublín, trhlín a zmršťovacích dutín; kovové zvary sú rovnomerné a súvislé;
Test vzduchotesnosti: Hotový výrobok sa vystaví tlaku 0,3 MPa a udržiava sa 30 minút bez úniku;
Overenie testu vlhkosti: Po umiestnení do prostredia s teplotou 40 stupňov a 95 % relatívnej vlhkosti na 48 hodín je izolačný odpor väčší alebo rovný 200 MΩ;
Röntgenová kontrola: Skontrolujte, či oblasť tesnenia neobsahuje mikropóry, nesprávne zarovnanie alebo nedostatočné vyplnenie.
V praxi dokážu röntgenové lúče rozpoznať mikrónové-medzery neviditeľné voľným okom, čo z nich robí povinnú kontrolnú položku pre aplikácie vyššej kategórie.
4. Výber vyhovujúcich poskytovateľov služieb a štandardných materiálov Uprednostnite zverenie ošetrenia tesnením jednotkám, ktoré sa podieľali na formulovaní normy HG/T 6445-2025, ako napríklad:
technológia Liaoning Jiashun; Dashiqiao Meier produkty horčíka; Shanghai Shiye Zhentai Chemical. Musia sa použiť tesniace materiály certifikované pôvodným{1}}výrobcom a musia sa získať záznamy o parametroch procesu tesnenia a správy o skúškach, aby sa zabezpečila sledovateľnosť.
