Medzi hlavné kritériá na určenie, či snímač horúcich vtokov Supert potrebuje kalibráciu, patrí odchýlka merania teploty, posun nulového- bodu, pomalá odozva, znížený izolačný výkon a pravidelný cyklus údržby. Špecifické kritériá sú nasledovné:
1. Významná odchýlka merania teploty
Keď sa teplota zobrazená regulátorom teploty nezhoduje so skutočnou teplotou procesu (napr. pri použití štandardného infračerveného teplomera alebo pri porovnaní s referenčným termočlánkom) a odchýlka presahuje nominálnu presnosť snímača (napr. ±1,5 stupňa pre typ K-), znamená to, že došlo k posunu.
Typické prejavy: Na dielcoch vyrobených vstrekovaním sa objavujú chyby ako záblesk, zmrštenie a farebné rozdiely, ktoré pretrvávajú aj po vylúčení faktorov, akými sú suroviny a tlak. Môže to byť spôsobené nepresnou reguláciou teploty.
2. Nulový-bod alebo posun rozsahu
Posun nulového{0}}bodu: Pri izbovej teplote (25 stupňov) sa výstupná hodnota senzora odchyľuje od teoretickej hodnoty o viac ako ±0,5 stupňa .
Span Drift: Pri bežne používaných procesných teplotách (napr. 200 stupňov) sa odchýlka medzi nameranou hodnotou a štandardnou hodnotou neustále zvyšuje, čo si vyžaduje častú manuálnu korekciu parametrov regulácie teploty.
Odporúčanie: Štvrťročne vykonajte 0-stupňový test zmesi ľadu{1}}a 200-stupňový olejový kúpeľ, aby ste rýchlo overili stabilitu nulového-bodu a rozsahu.
3. Pomalšia rýchlosť odozvy: Ak sa doba odozvy snímača na skokovú zmenu teploty výrazne zvýši (napr.<0.1 seconds to over 0.3 seconds for K-type sensors), it may be due to carbon buildup in the protective tube, moisture in the magnesium oxide powder, or aging of the internal wires.
Dá sa to overiť pomocou testu krokovej odozvy: Rýchlo vložte senzor z izbovej teploty do olejového kúpeľa s konštantnou{1}}teplotou 90 stupňov a zaznamenajte čas τ potrebný na dosiahnutie 63,2 % nárastu teploty.
4. Znížený izolačný odpor: Pomocou megohmetra otestujte izolačný odpor medzi vodičmi snímača a krytom. Ak je nižšia ako 100 MΩ (zvlášť bežné v prostredí s vysokou-teplotou a vysokou-vlhkosťou vo Wu-chane), znamená to vnútornú vlhkosť alebo poškodenie izolačnej vrstvy, čo spôsobí rušenie pri úniku a spôsobí posun signálu. Odporúča sa vykonávať mesačnú kontrolu so zvýšenou frekvenciou počas obdobia dažďov alebo vysokej vlhkosti.
5. Dosahujte pravidelné kalibračné cykly
Všeobecné odporúčanie: Kalibrujte aspoň raz ročne, aby ste zabezpečili súlad s požiadavkami systému kvality ISO 9001.
Podmienky vysokého-zaťaženia: Pri nepretržitej prevádzke, častých cykloch štart{1}}zastavovania alebo v prostredí s vysokou-teplotou sa kalibrácia odporúča každých 6 mesiacov.
Po kritických procesných zmenách: Ak dôjde k zmene materiálov, foriem alebo vykurovacích systémov, je potrebné okamžite vykonať rekalibráciu.
