Hlavnými cieľmi pri výbere systému horúcich vtokov pre presné optické komponenty sú „nulové chyby, vysoká konzistencia a maximálna kvalita povrchu“. Výber by sa mal zamerať na štyri kľúčové aspekty: typ trysky, presnosť regulácie teploty, kompatibilitu materiálu a stabilitu systému.
1. Typ trysky: Ventilový-typ horúceho kanála je povinný.
Výhody a vysvetlenie:
Mechanické rezanie brán: Nedosahuje žiadne navliekanie ani studený vtok, značky vtoku menšie alebo rovné 0,3 mm, čím sa zabráni vplyvu na priepustnosť optického povrchu.
Časovanie-Riadené vstrekovanie: Podporuje súčasné otváranie viacerých-dutín alebo viacerých{2}}brán, čím sa bráni konvergencii taveniny a zvarovým líniám alebo vzduchovým bublinám, čím sa zaisťuje integrita optickej oblasti.
Vysoký tesniaci výkon: Tesniaci tlak väčší alebo rovný 50 MPa, čím sa predchádza slintaniu materiálov s nízkou teplotou, ako je TPE/TPU, ktoré môže spôsobiť otrepy.
Odporúčané aplikácie: Produkty vyžadujúce vysokú povrchovú úpravu, ako sú šošovky automobilových svetlometov, šošovky fotoaparátov mobilných telefónov a lekárske optické vedenia.
2. Systém kontroly teploty: Presnosť kontroly teploty musí byť v rozmedzí ±0,5 stupňa.
Vysoko presná{0}}komora na reguláciu teploty je „mozog“, ktorý zabezpečuje konzistentné tvarovanie optických komponentov:
Využíva uzavretú{0}}slučku riadenia PLC, ktorá poskytuje{1}}spätnú väzbu v reálnom čase na úpravu vykurovacieho výkonu; Výber komponentov spĺňa priemyselné-štandardy so silnými{{3}schopnosťami proti rušeniu; Podporuje nezávislé riadenie teploty vo viacerých zónach s teplotným rozdielom medzi platňou horúceho kanála a každou tryskou menším alebo rovným ±1 stupeň.
Odporúčané značky:
Japonský YUDO: Vynikajúca optimalizácia algoritmu riadenia teploty, zbehlý v manipulácii s citlivými materiálmi, ako sú optické -PC a PMMA;
Changsha Best: Špičkový výkon medzi domácimi značkami, s reguláciou teplotného rozdielu v rozsahu 5 stupňov , vhodný pre špičkové-medicínske a elektronické optické komponenty.
3. Materiálová kompatibilita: Prispôsobte dizajn prietokového kanála charakteristikám živice.
Úvahy o výbere typu materiálu
Optická kvalita PC/PMMA: Vyberte prietokový kanál s malým objemom (menším alebo rovným 5 cm³) a bez slepých rohov, aby ste zabránili degradácii a zmene farby.
TPE/TPU (Soft Optical Components): Uprednostňujte typ ihlového ventilu + oneskorené vstrekovanie, aby ste predišli slintaniu; prietokový kanál s obrátenou kužeľovou štruktúrou.
Biologicky odbúrateľný PLA: Použite 180–220 stupňový nízkoteplotný{2}}vtok, L/D < 4 alebo menej, aby ste zabránili degradácii materiálu.
Miestny tip vo Wu-chane: V prostrediach s vysokou teplotou a vlhkosťou počas leta sa odporúča pridať modul na monitorovanie sušenia, aby sa zabezpečilo, že obsah vlhkosti suroviny bude<0.02% to avoid silver streaks or increased haze in optical components.
4. Systémová integrácia a požiadavky na prispôsobenie foriem
Konštrukcia vyváženia bežca: Formy s viacerými dutinami musia zabezpečiť rozdiel v dĺžke vetvy menší alebo rovný 5 mm, chybu priemeru menšiu alebo rovnú 0,1 mm a rozdiel v čase plnenia menší alebo rovný 0,1 s (musí byť overené Moldflow);
Koordinácia chladenia: Forma využíva konformné kanály chladiacej vody s rozdielom teploty výstupnej vody menším alebo rovným ± 2 stupne, čím sa znižuje deformácia deformácie;
Vyhýbanie sa montážnej jamke: Tepelná dilatačná medzera (ΔL=L × × ΔT) je vyhradená, aby sa zabránilo zaseknutiu ihly ventilu; Tepelnoizolačná doska zo zliatiny titánu (tepelná vodivosť menšia alebo rovná 10 W/(m·K)) je pridaná medzi horúci kanál a dutinu, aby sa znížilo chladiace zaťaženie. Odporúčania pre konečný výber
Požiadavky na aplikáciu a odporúčaná konfigurácia
Ultra{0}}vysoko presné optické komponenty (napr. šošovky endoskopu): Changsha Best + ihlový ventil + uzavretá{5}}regulácia teploty + konformné chladenie
Hromadná výroba krytov automobilových žiaroviek: Liudao Wanhe + viac-bodové ovládanie časovania + modulárny dizajn
Prispôsobené optické komponenty pre malé až stredné šarže: štandardizovaný systém ihlových ventilov + rýchlo{1}}uvoľňovacia štruktúra, výmena formy < 5 minút
