Ako skontrolovať, či je spekanie dokončené po doplnení oxidu horečnatého?

May 07, 2026

Zanechajte správu

Základnou metódou kontroly, či je spekanie dokončené po doplnení oxidu horečnatého, je testovanie výkonu a analýza fyzikálnych charakteristík, aby sa potvrdilo, že izolačný odpor, odolnosť voči napätiu a mikroštruktúra spĺňajú normy. Špecifické testovacie metódy sú nasledovné:

1. Overenie kľúčového testovania výkonu

Testovacia položka

Akceptačný štandard

Popis

Izolačná odolnosť proti chladu

Väčšie alebo rovné 500 MΩ (500 V DC)

Merané pomocou kalibrovaného 2500V megaohmmetra, bez rušenia povrchovým únikom.

Skúška napätia odolnosti voči chladu

AC 2000V, bez poruchy do 1 minúty

Musí sa vykonať po kvalifikácii izolačného odporu, aby sa zabránilo poškodeniu zariadenia.

Tepelná izolačná odolnosť

Väčšie alebo rovné 200 MΩ (do 2 sekúnd po výpadku napájania po 30 minútach prevádzky)

Overuje stabilitu konštrukcie pri vysokých teplotách.

Hydraulický test

Väčšie alebo rovné 200 MΩ po 48 hodinách pri 40 stupňoch a 95 % relatívnej vlhkosti

Simuluje podmienky vysokej vlhkosti na testovanie odolnosti voči absorpcii vlhkosti.

Všetky údaje o testoch musia byť sledovateľné a hlásené kvalifikovaným laboratóriom.

2. Fyzikálne a mikroskopické charakteristiky úplného spekania

Dobrá rekryštalizácia zŕn: Metalografická analýza ukazuje, že zrná oxidu horečnatého sú výrazne zrastené, husto zbalené a bez uvoľnenia alebo pórovitosti;

Rovnomerná hustota výplne: Nameraná hustota je medzi 2,8 – 3,2 g/cm³ a ​​röntgenová kontrola neukazuje žiadne mimo-stredové jadrá ani dutiny;

Žiadne trhliny pri tepelnom namáhaní: Kovové puzdro nevykazuje žiadne deformácie ani praskliny a výstupné svorky sú dobre-utesnené;

Silné utesnenie: Používa sa keramické tesniace lepidlo alebo kovové tesnenie, čím sa dosiahne stupeň ochrany IP65 alebo vyšší.

Ak sú pozorované veľké výkyvy izolačného odporu, preskok počas testovania odolnosti voči napätiu alebo náhly pokles odporu po vystavení vlhkosti, znamená to neúplné spekanie.

3. Overenie sledovateľnosti procesu

Musí byť poskytnutá úplná teplotná regulačná krivka (časový graf teploty-), ktorá potvrdzuje dobu udržania 800 – 1 000 stupňov počas 1 – 2 hodín; Záznamy o atmosfére musia uvádzať použitie dusíka vysokej{5}}čistoty (obsah kyslíka<100ppm); The repair manufacturer should possess compliance qualifications according to HG/T 6445-2025 and JB/T 2379-2016.

V praxi môžu plne spekané vykurovacie telesá pracovať stabilne viac ako 15 000 hodín v náročných aplikáciách, ako je vstrekovanie a lekárske aplikácie.

info-1328-915

Zaslať požiadavku
Kontaktujte násak máte nejakú otázku

Môžete nás kontaktovať telefonicky, e-mailom alebo online formulárom nižšie. Náš špecialista vás bude čoskoro kontaktovať.

Kontaktujte teraz!