Výrobcovia foriem nakupujú termočlánky v dávkach ako štandardné podporné náhradné diely pre nové formy s horúcimi vtokmi. Kompletná štandardizovaná vstupná kontrola šarže môže preveriť nekvalifikované produkty so zliatinovou nečistotou, zlým zváraním, nedostatočným izolačným odporom a nadmerným odporom pred vstupom do skladu, čím sa zabráni montáži chybných snímačov na hotové formy a oneskorí priebeh skúšobnej dodávky formy. Tento výrobok tvorí kompletný proces kontroly šarží, ktorý zahŕňa vzhľad, elektrický výkon, presnosť a mechanický výkon.
Prvý odkaz: Kontrola vzorkovania vzhľadu podľa množstva šarže. Z každej dodanej šarže termočlánkov odoberte 10 % z celkového množstva na kontrolu úplného vzhľadu, s minimálnym odberovým množstvom nie menej ako 5 kusov bez ohľadu na veľkosť malej šarže. Kontrolné položky zahŕňajú: hladký a bezšvový laserom zváraný plášť bez dier, priehlbín a trhlín po zváraní; zrkadlovo-leštená meracia základňa bez otrepov a hrdze; rovnomerné tesné pletené tieniace drôtené pletivo bez odlupovania drôtu; jasné štandardné farebné-kódované vodiče bez zmiešaných{6}}farebných zámenov; neporušené kryty konektorov bez deformácie a oxidácie koncových plechov; kompletné štítky so špecifikáciou produktu označené typom zliatiny, priemerom plášťa, dĺžkou drôtu a triedou presnosti. Akákoľvek jednotlivá nekvalifikovaná položka vo vzorkách produktov spustí úplnú 100 % opätovnú-kontrolu vzhľadu celej šarže.
Druhý odkaz: Kompletné testovanie elektrického výkonu (100% kontrola pre všetky dodané termočlánky). Položka jedna: test kontinuity digitálnym multimetrom, odstráňte sondy s prerušenými vnútornými zliatinovými drôtmi. Druhá položka: Test izolačného odporu 500 V megaohmmetrom, kvalifikovaný štandardný izolačný odpor 100 MΩ alebo väčší, odmietnite všetky sondy s odporom pod prahovou hodnotou v dôsledku vlhkého plášťa alebo mikro-trhlín. Položka tri: meranie odporu slučky, zaznamenajte celkový odpor drôtu každého termočlánku, porovnajte s teoretickou hodnotou odporu prispôsobeného priemeru a dĺžky drôteného jadra, odfiltrujte produkty s ultra-tenkým drôteným jadrom s nadmerným odporom, ktoré spôsobujú falošné alarmy TC OPEN. Položka štyri: test identifikácie polarity, potvrdenie, že kladné a záporné vodiče sú v súlade s medzinárodnými štandardmi farieb, označte výrobky s chybnou obrátenou polaritou oddelene na vrátenie dodávateľovi.
Tretí odkaz: Presný test kalibrácie odberu vzoriek. Extrahujte 5 % z každej dávky ako kalibračné vzorky, použite kovový blokový kalibrátor konštantnej teploty na trojbodové testovanie teploty pri 150 stupňoch, 280 stupňoch a 380 stupňoch. Norma hodnotenia: Chyba termočlánku triedy 1 Menšia alebo rovná ±0,5 stupňa, Chyba triedy 2 Menšia alebo rovná ±1,0 stupňa. Ak viac ako jedna vzorka prekračuje tolerančný rozsah, vykonajte kompletnú presnú rekalibráciu šarže; ak nekvalifikovaná sadzba presiahne 10 %, vráťte celú dávku výrobkov dodávateľovi na prepracovanie. Zaznamenajte všetky údaje o chybách kalibrácie vzorkovaných produktov a uložte správu o skúške spolu s objednávkou na dodanie, aby ste mohli sledovať kvalitu formy.
Štvrtý odkaz: Náhodná kontrola mechanického výkonu z hľadiska trvanlivosti konštrukcie. Náhodne vyberte 2–3 vzorky na dávku na skúšku únavy v ohybe: 10-krát opakovane ohnite plášť na minimálnom povolenom polomere, potom znova-otestujte izolačný odpor a kontinuitu; sondy s poklesom odporu alebo pretrhnutím drôtu po ohnutí sa posudzujú ako nekvalifikované, čo naznačuje nekvalifikovanú odolnosť proti únave drôtu z vnútornej zliatiny. V prípade termočlánkov s integrovaným pružinovým krúžkom vykonajte test cyklu elastickej kompresie; po 5 000 kompresných cykloch pružina nemôže stratiť zjavnú elasticitu, inak má dávkové príslušenstvo pružín nekvalifikovaný proces tepelného spracovania.
Piaty odkaz: Klasifikácia šarží a kvalifikované riadenie skladu. Po prejdení všetkých kontrolných odkazov nalepte kvalifikované kontrolné štítky na každý zväzok termočlánkov, klasifikujte ich a uložte ich podľa typu zliatiny, materiálu plášťa, dĺžky drôtu a špecifikácie závitu v samostatných sušiacich boxoch s vysúšadlom. Nekvalifikované produkty sú rozdelené do troch kategórií s chybným vzhľadom, chybným elektrickým výkonom a chybným posunom presnosti, vydajú jednotné nekvalifikované oznámenie a kontaktujú dodávateľa so žiadosťou o výmenu alebo prepracovanie v rámci dohodnutého cyklu dodania. Vytvorte archívny systém kontroly šarží, ktorý bude zaznamenávať číslo šarže dodávky, množstvo vzoriek, nekvalifikované množstvo a podpis kontrolného personálu, čím vytvoríte kompletné záznamy o kontrole kvality pre následné sledovanie kvality formy po-predaji.
