Pravidelná{0}}kalibrácia na mieste je najefektívnejším opatrením na korekciu posunu merania termočlánku a obnovenie presnej regulácie teploty horúceho vtoku, zvládnutie štandardných krokov prevádzky suchého{1}}blokového kalibrátora pomáha personálu údržby dokončiť vysokoúčinnú presnú kontrolu pre K/J/T tri hlavné typy horúcich vtokov vstrekovacieho stroja bez odstránenia horúcich vtokových vtokových kanálov zo vstrekovacieho stroja iných značiek Husky a YUDO. Kalibrácia v teréne je rozdelená do troch základných fáz: príprava pred-kalibrácie, segmentovaný test porovnávania teplôt a úprava kompenzácie parametrov regulátora.
Pred formálnymi kalibračnými prácami operátori upratajú povrch testovanej termočlánkovej sondy, aby zotreli vrstvu oxidu a zvyšky karbonizovaného plastu; znečistený merací koniec vedie k nepresnému vedeniu tepla a chybným kalibračným údajom. Dočasne oddeľte sondu snímača od dýzy horúceho kanála alebo kovového povrchu potrubia, pričom ponechajte pôvodné vedenie pripojené k regulátoru teploty, aby ste simulovali skutočné prostredie výrobného zapojenia a zabránili dodatočnému rušeniu pri chybe zapojenia počas testu. Teplotný kalibrátor suchého-bloku je predhriaty a stabilizovaný na viacerých prednastavených štandardných teplotných bodoch pokrývajúcich skutočný pracovný rozsah prispôsobeného plastového výlisku, bežne nastavované nízko, stredne a vysokoteplotné prevody vrátane 200 stupňov, 350 stupňov a 450 stupňov podľa rôznych požiadaviek na tvarovanie PP, ABS a PPS.
Počas segmentovanej kalibrácie zasúvajte vyčistenú termočlánkovú sondu postupne do otvoru kalibrátora pre konštantnú teplotu, počkajte 5 až 10 minút, kým sa teplotné údaje na regulátore ustália a zaznamenajte zobrazovaný kontrast čítania so skutočnou hodnotou teploty štandardného kalibrátora. Vypočítajte odchýlku teploty v každom teplotnom bode: kladná hodnota znamená, že namerané údaje termočlánku sú vyššie ako skutočná teplota, záporná hodnota predstavuje nameranú hodnotu nižšiu ako skutočná štandardná teplota. Zhromažďujte údaje o viac{4}}bodových odchýlkach, aby ste vytvorili komplexnú chybovú krivku, namiesto spoliehania sa na korekciu jedného-bodu, aby sa zaručila celková-presná obnova celého rozsahu.
Po dokončení viacbodového zaznamenávania údajov upravte koeficient kompenzácie teploty PID v príslušnom kanáli regulátora horúceho vtoku podľa vypočítanej priemernej odchýlky; v prípade termočlánku s celkovou chybou celého rozsahu nad ±1,5 stupňa-, ktorú nemožno opraviť pomocou kompenzácie parametrov, označte produkt ako nekvalifikovaný a dohodnite si priamo výmenu náhradného dielu. Dokončite test overenia po-kalibrácii: nainštalujte upravený termočlánok späť do pôvodnej polohy inštalácie horúceho kanála, implementujte segmentové vykurovanie a nepretržite sledujte 60-minútovú stabilitu teploty; plynulé kolísanie v rámci prípustného rozsahu tolerancie potvrdzuje úspešnú kalibráciu. Väčšina závodov na výrobu presných foriem organizuje štvrťročný plán dávkovej kalibrácie pevných termočlánkov na stabilizáciu dlhodobého výťažku lisovania za tepla a zníženie chybovosti spôsobenej postupným posunom snímača.
