Elektromagnetické rušenie od vyhrievacích cievok, solenoidových ventilov, hydraulických servomotorov a striedavého elektrického vedenia je bežnou príčinou skokov pri čítaní teploty termočlánkov. Mnoho konštruktérov foriem si vyhradzuje náhodné drážky vodičov bez rozlišovania signálnych vodičov a elektrických vedení, čo vedie k pretrvávajúcim nestabilným teplotným signálom, ktoré nemožno vyriešiť jednoduchou výmenou tieniacich termočlánkov. Štandardné klasifikované usporiadanie drôtových kanálov môže zásadne izolovať zdroje elektromagnetického žiarenia a eliminovať presluchy signálu.
Princíp izolácie rozloženia jadra: nízkonapäťové slaboprúdové{1}}vodiče signálu termočlánkov a vysokonapäťové silnoprúdové vykurovacie vodiče- musia byť oddelené do nezávislých káblových kanálov s pevnými bezpečnostnými rozstupmi a izolačnými priečkami, aby sa zablokovala indukcia väzby elektromagnetického poľa. Striedavý prúd vyhrievacích cievok bude generovať silné striedavé magnetické polia okolo káblového zväzku, ktoré preruší drôt z termočlánkovej zliatiny a indukuje dodatočné bludné napätie, ktoré sa superponuje s normálnym termoelektrickým potenciálom, aby hodnoty teploty náhodne skákali hore a dole.
Podrobné štandardizované pravidlá usporiadania káblových kanálov. Najprv sa vo vnútri formovacej dosky opracujú dve úplne nezávislé drážky pre drôty: jedna je určená pre všetky predlžovacie káble termočlánkov a kompenzačné káble, druhá výhradne pre elektrické vedenia vykurovacích cievok, drôty hydraulických solenoidových ventilov a káble servomotorov. Pevná oceľová izolačná priečka s hrúbkou nad 5 mm je vložená medzi dve drážky na tienenie prenosu magnetického poľa a minimálna horizontálna vzdialenosť medzi signálnymi vodičmi a napájacími vodičmi nesmie byť menšia ako 20 mm vo všetkých prekrývajúcich sa polohách. Po druhé, drážky termočlánkového drôtu sú spracované s hladkými zaoblenými rohmi, aby sa zabránilo ostrým oceľovým okrajom prerezať puzdro na tienenie drôtu, a všetky vnútorné otrepy sú pred montážou formy vyleštené. Po tretie, vyhýbajte sa vertikálnemu kríženiu termočlánkových zväzkov s vykurovacími vedeniami; ak je to nevyhnutné z dôvodu obmedzení štruktúry formy, nastavte do polohy kríženia vysokoteplotnú izolačnú tieniacu prepážku, aby ste zoslabili indukciu magnetického poľa. Po štvrté, vyveďte všetky konektory termočlánkov zo strany formy ďaleko od hydraulickej stanice a elektrickej riadiacej skrine, čím sa zníži kontakt so silnými zdrojmi elektromagnetického žiarenia v dielni.
Doplnkové pravidlá zhody ochrany káblového zväzku na posilnenie proti-rušenia. Všetky termočlánky používané vo viaczónových formách na hustú kabeláž musia zvoliť dvojvrstvové opletené tieniace drôty z nehrdzavejúcej ocele a tieniaca sieťka na konci konektora potrebuje jednobodové uzemnenie na plášti ovládača, aby sa zabránilo rušeniu uzemnenia na dvoch{5}}koncoch. V žiadnej polohe nespájajte termočlánkové vodiče a vykurovacie vodiče do rovnakej káblovej pásky; použite nezávislé vysokoteplotné PTFE mäkké spojky na voľné upevnenie signálnych zväzkov, pričom si okolo vodičov ponechajte dostatočný priestor na odvod tepla, aby ste zabránili starnutiu izolačných vrstiev pri vysokej teplote. V prípade foriem s obmedzeným priestorom, ktoré nie sú schopné obrábať drážky dvojitého drôtu, obalte celý zväzok termočlánku zosilnenými kovovými tieniacimi manžetami ako doplnkové izolačné opatrenie.
Porovnanie posúdenia chýb pred a po optimalizácii káblových kanálov. Pred transformáciou rozloženia sa hodnoty teploty náhodne pohybujú o ± 3 ~ 8 stupňov bez pravidelných vzorov a amplitúda kolísania sa zvyšuje, keď sa aktivujú solenoidové ventily alebo sa spúšťajú vykurovacie špirály. Po oddelení signálových a napájacích káblových kanálov a pridaní izolačného tienenia je možné regulovať rozsah kolísania teploty v rozmedzí ±0,5 stupňa, čím sa úplne eliminujú nepravidelné skokové chyby bez výmeny pôvodných termočlánkových snímačov.
Počas počiatočnej fázy návrhu formy musia konštruktér horúcich vtokov a továreň na spracovanie dosiek formy spoločne potvrdiť požiadavky na nezávislé usporiadanie drážky dvojitého drôtu, namiesto toho, aby riešili chyby rušenia neskoršou úpravou formy a úpravou drôtu, čo prináša vyššie náklady na prepracovanie a dlhšie straty pri odstavení výroby.
