Six Sigma, dátovú{0}}metodiku na zlepšovanie procesov, možno efektívne použiť na správu termočlánkov, aby sa znížili odchýlky, zlepšila spoľahlivosť a znížili náklady. Prvým krokom v projekte Six Sigma je Define. Definujte problém: vysoká miera zlyhania termočlánku, nadmerné kolísanie teploty alebo vysoký odpad v dôsledku teplotného posunu. Definujte ciele: znížiť poruchovosť o 50 %, zlepšiť teplotnú stabilitu na ±0,5 stupňa alebo znížiť šrot o 20 %. Druhým krokom je meranie. Zbierajte údaje o výkone termočlánku: dátum inštalácie, dátum poruchy, rýchlosť posunu, hladina hluku a súvisiace prestoje. Zmerajte aktuálnu schopnosť procesu{10}}vypočítajte úroveň sigma procesu pre riadenie teploty. Toto poskytuje základnú líniu. Tretím krokom je analýza. Použite štatistické nástroje na identifikáciu základných príčin problémov s termočlánkami. Napríklad použite diagram rybej kosti na zoznam možných príčin: materiál (kvalita plášťa), spôsob (inštalačný moment), stroj (nastavenia ovládača), prostredie (blízkosť chladiacej vody) a ľudia (manipulácia). Použite regresnú analýzu na koreláciu posunu termočlánku s prevádzkovými hodinami, teplotou alebo typom živice. Analyzujte režimy zlyhania{17}}sú to otvorené obvody, skraty alebo drift? Štvrtým krokom je zlepšenie. Na základe analýzy implementujte zlepšenia. Napríklad, ak je hlavnou príčinou oxidácia pri vysokej teplote, prejdite na termočlánky typu N. Ak je hlavnou príčinou zlá inštalácia, vypracujte podrobný postup inštalácie a zaškolte tím. Ak je hlavnou príčinou EMI, presmerujte{22}}káble a zlepšite uzemnenie. Implementujte pilotný program na jednom stroji na testovanie vylepšení. Piatym krokom je kontrola. Monitorujte vylepšený proces pomocou regulačných diagramov. Sledujte poruchovosť a teplotnú stabilitu. Ak sú vylepšenia úspešné, zaveďte ich na všetky stroje. Aktualizujte štandardné prevádzkové postupy. Šiestym krokom je použitie návrhu experimentov (DOE) na optimalizáciu výberu termočlánku. Napríklad testujte rôzne materiály plášťa, priemery a typy spojov v kontrolovanom experimente a merajte vplyv na drift a čas odozvy. Siedmym krokom je použitie štatistického riadenia procesov (SPC) na údaje o teplote. Zaznamenajte teplotu každej zóny do kontrolnej tabuľky. Ak teplota prekročí hornú alebo dolnú hranicu regulácie, vykonajte nápravné opatrenie. Tým sa zabráni tomu, aby drift spôsoboval problémy s kvalitou. Ôsmym krokom je vyčíslenie úspor. Vypočítajte zníženie prestojov, šrotu a nákladov na výmenu. Použite tieto údaje na preukázanie návratnosti investícií. Aplikovaním princípov Six Sigma sa riadenie termočlánkov transformuje z reaktívnej údržby na disciplinovaný proces zlepšovania, ktorý prináša merateľné výhody pre konečný výsledok. Podporuje tiež kultúru rozhodovania{40}na základe údajov{41}}, čím zvyšuje celkovú kvalitu prevádzky závodu.
---
