Skúška tesnenia by sa mala vykonať ihneď po doplnení oxidom horečnatým, po ochladení spekania na izbovú teplotu a po dokončení testovania za studena-, zvyčajne do 3 až 5 hodín od začiatku spekania. Načasovanie testu priamo ovplyvňuje presnosť výsledkov; je nevyhnutné zabezpečiť úplné ochladenie komponentov a suché prostredie.
Časová os testovania výkonu a kľúčové míľniky
|
Etapa |
Čas |
Popis |
|
Spekanie a držanie |
1–2 hodiny |
Kompletná rekryštalizácia zrna pri 800–1000 stupňoch na zlepšenie štrukturálnej stability |
|
Prirodzené chladenie v peci |
1–2 hodiny |
Ochlaďte pecou na<200℃ to prevent thermal stress-induced cracking |
|
Ochladenie na izbovú teplotu po odstránení |
30 – 60 minút |
Zabezpečte teplotnú stabilitu okolo 25 stupňov, aby sa zabránilo kondenzácii ovplyvňujúcej testovanie |
|
Testovanie výkonu za studena |
Menej alebo rovné 30 minútam |
Potvrďte základný elektrický výkon pomocou izolačného odporu (Väčší alebo rovný 500 MΩ) a odolajte testom napätia |
Testovanie tesniaceho výkonu by sa malo vykonať ihneď po dokončení vyššie uvedených postupov a môže sa začať už 3 hodiny po začatí spekania, ale musí sa potvrdiť, že komponent úplne vychladol a nie je v ňom žiadne zvyškové teplo.
Odporúčané testovacie položky a postupnosť
Vizuálna kontrola
Skontrolujte, či tesniace lepidlo neobsahuje bubliny, praskliny alebo zmršťovacie dutiny; Skontrolujte súvislé a rovnomerné kovové zvary bez neúplných alebo zlomených zvarov.
Test vzduchotesnosti (tlak 0,3 MPa po dobu 30 minút)
Štandard: Žiadny pokles tlaku, žiadne netesnosti; Použite vysoko presný{0}} digitálny tlakomer a tesniace spojovacie zariadenie.
Pred-test vlhkosti (voliteľné)
Zaznamenajte počiatočný izolačný odpor (Väčší alebo rovný 500 MΩ), aby ste poskytli referenčnú hodnotu pre následný 48-hodinový test vlhkosti.
Röntgenová kontrola (vyžaduje sa pre špičkové{1}}aplikácie)
Skontrolujte oblasť tesnenia, či neobsahuje skryté chyby, ako sú mikropóry, nesprávne zarovnanie alebo nedostatočné vyplnenie.
