Skrytý zdroj elektromagnetického rušenia, ktorý sa často prehliada, je zvodový prúd zo starnúcich alebo poškodených vyhrievacích cievok horúceho kanála. Poškodená izolácia vykurovacej špirály generuje striedavý zvodový prúd, ktorý preteká cez oceľové rámy rozdeľovacích foriem a vytvára bludné striedavé magnetické polia, ktoré skresľujú signály o úrovni mikrovoltov- termočlánkov a spôsobujú nepravidelné teplotné skoky a falošné alarmy vysokej/nízkej teploty. Tento článok analyzuje cesty generovania rušenia a riešenia na úplné odstránenie izolácie.
Mechanizmus tvorby rušenia zvodového prúdu. Ohrievacie špirály omotané okolo rozdeľovača a kovových jadier trysiek sa spoliehajú na sľudovú izoláciu na oddelenie odporového drôtu od formovacej ocele. Dlhodobé-vypekanie pri vysokej teplote-, korózia plastov s prchavými plynmi a mechanická extrúzia praská vinutie sľudovej izolácie, pričom vzniká zvodový prúd, ktorý prúdi do uzemneného oceľového rámu formy. Nabitý kov formy pôsobí ako veľké teleso vodivého žiarenia, ktoré vytvára nízkofrekvenčné striedavé magnetické polia pokrývajúce všetky blízke meracie body termočlánkov a káblové zväzky. Pancierové plášte termočlánkov a netienené predlžovacie vodiče zachytávajú tento bludný magnetický tok a indukujú extra falošné milivoltové signály superponované na efektívny termoelektrický potenciál, čo vedie k neusporiadaným teplotným údajom na ovládači. Amplitúda rušenia sa zvyšuje, keď sa poškodenie izolácie cievky zhoršuje, pričom sa zintenzívňuje po spustení formy, zahrievanie a zoslabnutie počas odstavenia chladenia.
Tri typické poruchové javy, ktoré sú jedinečné pre rušenie úniku vykurovacej špirály.
1. Kolísanie teploty sa synchronizuje s výstupným cyklom vykurovacej špirály: K teplotným skokom dochádza presne vtedy, keď regulátor prepne napájanie do vykurovacej zóny, stabilné hodnoty sa objavia po prerušení napájania vykurovania.
2. Rušenie dočasne zmizne po odpojení chybného napájania vykurovacej špirály; všetky termočlánkové signály sa vracajú hladko a stabilne, keď sa zóna zvodovej cievky vypne.
3. Porovnanie infračervenej kontaktnej sondy ukazuje pevnú odchýlku medzi údajmi termočlánku regulátora a aktuálnou teplotou kovu, zmeny amplitúdy posunu, keď percento vykurovacieho výkonu stúpa a klesá.
Postup pri riešení problémov-za{1}}krokom na potvrdenie rušenia zvodovej cievky.
Krok 1: Zaznamenajte krivku abnormálneho skoku teploty narušenej zóny termočlánku; vypnite napájanie jednotlivých vykurovacích zón jednu po druhej, aby ste pozorovali obnovenie signálu. Ak po vypnutí jednej špecifickej zóny cievky zmizne rušenie teploty, táto cievka má poruchu úniku izolácie.
Krok 2: Použite tester izolačného odporu na meranie odporu vykurovacej cievky medzi odporovým drôtom a oceľou potrubia; údaj pod 100 MΩ potvrdzuje poruchu izolácie cievky a generovanie zvodového prúdu.
Krok 3: Skontrolujte stav uzemnenia opletenia tienenia termočlánku-jednobodové{2}}zlyhanie uzemnenia výrazne zosilňuje rušenie zvodového magnetického poľa.
Dvojvrstvové riešenia na elimináciu: Opravte zdroj úniku a posilnite izoláciu termočlánku proti rušeniu-.
1. Oprava zdroja (zásadné riešenie): Vymeňte poškodenú netesnú vykurovaciu špirálu; znovu naneste vysokoteplotnú{1}}izolačnú farbu na montážne drážky cievky, aby ste predišli opakovanému narušeniu izolácie nových cievok. Vyčistite karbónové usadeniny na povrchu cievky, aby ste zabránili tomu, aby korozívny plyn urýchľoval starnutie izolácie.
2. Optimalizácia izolácie termočlánkového signálu: Inovujte na dvoj-vrstvovú fóliu + opletené plne tienené predlžovacie vodiče, striktne implementujte jednostranné-uzemnenie tieniaceho opletu na skrini ovládača, zakážte dvojité-uzemnenie vytvárajúce prúd zo zemnej slučky. Oddeľte trasy signálov termočlánkov od káblov vykurovacej špirály na vzdialenosť minimálne 20 cm, namiesto paralelného kladenia použite vertikálne krížové usporiadanie. Nainštalujte špeciálne moduly termočlánkového filtra signálu do spojovacej skrinky formy, aby ste absorbovali neporiadok vyvolaný nízkofrekvenčným zvodovým prúdom. Pridajte izolačné tesnenia medzi pancierový plášť termočlánku a rozdeľovaciu oceľ, aby ste zabránili prenosu vodivej kovovej formy do vonkajšej trubice snímača.
Rutinná preventívna kontrola, aby sa predišlo poruchám rušenia úniku. Otestujte izolačný odpor vykurovacej špirály každé dva mesiace počas údržby formy, cievky s odporom nižším ako 200 MΩ vopred vymeňte skôr, ako sa objaví rušenie úniku. Pravidelne čistite karbónové usadeniny na povrchu vykurovacej špirály, aby ste spomalili poškodenie izolácie koróziou, čím sa znížila pravdepodobnosť vzniku zvodového prúdu a následné skreslenie signálu termočlánku.
