Čas odozvy je jednou z tých špecifikácií, ktoré sa ignorujú, kým nespôsobia problém. Pomalý termočlánok neovplyvňuje len presnosť teploty-ovplyvňuje rýchlosť, akou môžete formu spustiť. Pri vysoko-balení alebo formovaní na tenké{4}}steny môže byť čas odozvy rozdielom medzi 3-sekundovým a 4-sekundovým cyklom.
Čo vlastne znamená čas odozvy
Čas odozvy, často špecifikovaný ako časová konštanta (τ), je čas potrebný na to, aby termočlánok dosiahol 63,2 % skokovej zmeny teploty. Ak sa teplota taveniny náhle zvýši o 10 stupňov, senzor s 2-sekundovou časovou konštantou načíta po 2 sekundách zvýšenie asi o 6,3 stupňa. Na dosiahnutie úplnej zmeny o 10 stupňov je potrebných asi 5 časových konštánt (10 sekúnd). V rýchlom cykle je 10 sekúnd večnosť.
Ako pomalá odozva ovplyvňuje kontrolu
Regulátor teploty sa spolieha na spätnú väzbu z termočlánku na nastavenie výkonu ohrievača. Ak je spätná väzba oneskorená, nastavenia regulátora sú vždy za skutočnou teplotou. To vytvára osciláciu a prekmit. Aby sa predišlo osciláciám, musia byť parametre ladenia regulátora konzervatívne, čo znamená pomalú odozvu na zmeny teploty. Čistým efektom je, že systém sa zahrieva a ochladzuje pomalšie, čím sa predlžuje čas cyklu.
Vplyv doby cyklu
Ak je termočlánok pomalý, ovládaču trvá dlhšie, kým zistí, že forma má teplotu. Môže držať ohrievač zapnutý dlhšie, ako je potrebné, alebo môže pomaly prepínať napájanie. Obe správania pridávajú sekundy do cyklu. Vo veľkoobjemovej baliacej forme, v ktorej sa vyrábajú milióny dielov ročne, aj 0,2 sekundy na cyklus prispieva k významným stratám výroby. Čas odozvy termočlánku priamo prispieva k ziskovosti.
Výber správneho času odozvy
Pre aplikácie s rýchlym{0}}cyklom (celkový čas cyklu do 5 sekúnd) potrebujete termočlánky s časovými konštantami pod 1 sekundu. To znamená malý priemer plášťov (0,5 mm), uzemnené spoje a vynikajúci tepelný kontakt. V prípade veľkých častí s dlhými cyklami (30+ sekúnd) je prijateľný pomalší snímač, pretože odozvy dominuje tepelná hmota. Použitie rýchleho-senzora odozvy na veľkej tepelnej mase nič nepoškodí-je len vyššia cena.
Inštalácia ovplyvňuje čas odozvy
Z rýchleho termočlánku nainštalovaného zle sa stane pomalý termočlánok. Vzduchová medzera medzi hrotom snímača a meraným povrchom vytvára tepelný odpor, ktorý oneskoruje signál. Voľné uloženie, nedostatočné predpätie alebo kontaminácia zhoršujú odozvu. Najlepší snímač na svete je zbytočný, ak nemá dobrý tepelný kontakt. Preto je správna inštalácia rovnako dôležitá ako výber snímača.
Obchod-s hlukom
Rýchlejšia odozva zvyčajne znamená uzemnený spoj, ktorý je náchylnejší na elektrický šum. Ak máte hlučné elektrické prostredie, obchod-nemusí stáť za to. Neuzemnené senzory sú pomalšie, ale tichšie. Vo väčšine aplikácií prevažuje odolnosť proti šumu neuzemnených snímačov nad rýchlostnou výhodou uzemnených snímačov. Ak potrebujete rýchlosť, investujte do správneho tienenia a uzemnenia, aby ste minimalizovali hluk.
Testovanie času odozvy vo vašom obchode
Na testovanie času odozvy nepotrebujete špeciálne vybavenie. Zahrejte hrot snímača teplovzdušnou pištoľou a načasujte, ako dlho trvá stabilizácia čítania. Porovnajte so známym-rýchlym senzorom. To vám neposkytne presnú časovú konštantu, ale povie vám, či je váš snímač výrazne pomalší, ako sa očakávalo. Ak máte podozrenie na problémy s dobou odozvy, tento rýchly test poskytuje užitočné údaje.
