Posun starnutia horúceho vtoku priamo vedie k nekontrolovaným teplotám taveniny plastov a nerovnomernému plneniu foriem. To zase spôsobuje chyby, ako sú krátke výstrely, záblesky, rozmerové odchýlky a nerovnomerné vnútorné pnutie,-závažne ohrozujúce vzhľad produktu, presnosť montáže a funkčnú spoľahlivosť. Toto je obzvlášť dôležité pri vysoko-rýchlostných, tenkostenných-aplikáciách a vysoko presných{5}}lisovacích aplikáciách, kde aj nepatrné teplotné odchýlky môžu byť zosilnené do systémových, šaržových- problémov s kvalitou.
1. Kľúčové prejavy nedostatkov kvality
Krátke zábery (neúplná výplň)
Starnutie spôsobuje pokles teploty na špičkách trysiek, čo má za následok zvýšenú viskozitu taveniny a zníženú tekutosť. Počas-plnenia vysokou rýchlosťou tavenina včas úplne nevyplní dutinu formy; tento problém je obzvlášť výrazný pri formách s dlhými, štíhlymi bežcami alebo viacerými dutinami.
Flash (pretečenie taveniny)
Lokalizované prehriatie alebo kolísanie tlaku spôsobujú pretečenie taveniny na deliacich líniách formy alebo miestach vyhadzovacích kolíkov, čím sa vytvárajú otrepy. To si vyžaduje dodatočné orezávacie operácie, čím sa zvyšujú výrobné náklady.
Nestabilná rozmerová presnosť
Nerovnomerné rozloženie teploty vytvára rozdiely v rýchlosti plnenia v rôznych dutinách, čo vedie k nekonzistentným rýchlostiam zmršťovania. To vedie k rozmerovým odchýlkam medzi výrobkami v rámci tej istej šarže, čo bráni automatizovaným procesom montáže a môže spôsobiť, že elektronické konektory zlyhajú v špecifikáciách sily vkladania/vyťahovania.
Vnútorný stres a deformácia
Nerovnomerné chladenie a nekonzistentný prídržný tlak zvyšujú zvyškové napätia vo výlisku. Po vybratí z formy dôjde k deformácii alebo deformácii-, čo je jav, ktorý je obzvlášť výrazný pri tenkostenných konštrukčných komponentoch.
Chyby brány a zlá estetika
Kolísanie teploty v oblasti brány často vedie k poruchám, ako sú studené slimáky, výplety, stopy toku alebo zahmlené miesta. Tieto nedokonalosti ohrozujú vizuálny vzhľad produktu a jeho integritu tesnenia.
2. Vplyv zvlnenia na produkčný systém
|
Impact Dimension |
Špecifické dôsledky |
|
Pokles výnosovej miery |
Miera šrotovného sa zvyšuje o 1 – 3 %-a potenciálne presahuje 5 % v prípade vysoko-presných produktov-priamo narúša ziskové marže. |
|
Časté ladenie procesov |
Neustále prispôsobovanie parametrov (napr. nastavenie teploty, rýchlosti vstrekovania) je potrebné na „kompenzáciu“ posunu systému, čím sa zvyšujú náklady na nastavenie stroja. |
|
Predĺženie prestojov na údržbu |
Frekvencia odstraňovania uhlíka a výmeny vykurovacích pásov/termočlánkov sa zvyšuje, čo negatívne ovplyvňuje OEE (Celková účinnosť zariadenia). |
|
Ťažkosti pri zavádzaní nového produktu |
Starnúce systémy sa snažia stabilne prispôsobiť novým procesným oknám, čím sa oneskoruje postup hromadnej výroby. |
Empirická prípadová štúdia: Výrobca automobilových konektorov zistil, že systém horúcich vtokov, ktorý sa používa viac ako šesť rokov, zaznamenal počas zimnej sezóny teplotné výkyvy ± 6 stupňov. To viedlo k zvýšeniu chybovosti pre silu zasunutia/vytiahnutia-konkrétne pre 0,8 mm konektory s jemným rozstupom-z 0,2 % na 1,5 %. Po výmene systému sa chybovosť vrátila na 0,18 %.
