Stupeň presnosti termočlánku nie je len špecifikáciou v údajovom hárku-, priamo určuje stabilitu a opakovateľnosť procesu vstrekovania. Podľa IEC 60584 sú termočlánky zaradené do tried tolerancie, pričom trieda 1 je najvyššia pre všeobecné priemyselné použitie. Pre typ K trieda 1 umožňuje toleranciu ±1,5 stupňa od -40 stupňov do +375 stupňa a ±0,004×|t| nad 375 stupňov. Trieda 2 umožňuje ±2,5 stupňa a ±0,0075×|t|, v tomto poradí. Tento rozdiel sa môže zdať zanedbateľný, ale v praxi sa premieta do podstatných rozdielov v procese. Zvážte zónu horúceho kanála nastavenú na 250 stupňov pre tvarovanie polykarbonátu. Termočlánok triedy 2 môže čítať kdekoľvek od 247,5 stupňov do 252,5 stupňov, zatiaľ čo regulátor verí, že je to 250 stupňov. Ak je skutočná teplota taveniny 252,5 stupňov, viskozita klesne, čo spôsobí záblesk a rozmerové zmrštenie. Ak je to 247,5 stupňa, tavenina sa stáva viskóznejšou, čo má za následok krátke výstrely alebo vysoký vstrekovací tlak. Vo viacdutinových formách používanie snímačov triedy 2 v rôznych zónach znamená, že každá zóna môže pracovať pri mierne odlišnej skutočnej teplote, čo vedie k rozdielom v hmotnosti a rozmeroch medzi dutinami. Termočlánky triedy 1 so svojou užšou toleranciou túto neistotu znižujú. Okrem toho drift v priebehu času ďalej rozširuje účinnú toleranciu. Senzor triedy 1, ktorý sa počas roka posunie o +0.5 stupňov, zostáva v rámci limitu svojej triedy, ale senzor triedy 2, ktorý sa posunie o rovnakú hodnotu, sa môže priblížiť k hranici tolerancie. Preto sú pre-precízne aplikácie-bezpečnostné automobilové diely, lekárske zariadenia a optické komponenty{50}}povinné termočlánky triedy 1 alebo dokonca špeciálnej tolerancie (±0,5 stupňa). Pre všeobecné balenie alebo spotrebný tovar môže byť dostatočná trieda 2, ale procesný inžinier musí počítať s potenciálnou odchýlkou. Intervaly kalibrácie závisia aj od triedy; Snímače triedy 1 často vyžadujú ročnú kalibráciu na udržanie certifikácie, zatiaľ čo snímače triedy 2 sa môžu kontrolovať menej často. Pri nákupe termočlánkov si vždy vyžiadajte skutočný kalibračný certifikát s uvedením odchýlky pri typických prevádzkových teplotách, nielen triedu. Niektorí dodávatelia ponúkajú „spárované“ sady, v ktorých sú odchýlky všetkých termočlánkov vo viaczónovom systéme v rozmedzí ±0,5 stupňa, čím sa zaisťuje, že všetky zóny čítajú konzistentne, aj keď absolútna presnosť nie je dokonalá. Toto je nákladovo{54}}efektívny spôsob dosiahnutia jednotnosti medzi dutinami{55}}. Stručne povedané, výber správnej triedy presnosti je strategické rozhodnutie, ktoré vyvažuje náklady a kvalitu. Použitie vyššej triedy, ako je potrebné, môže zvýšiť počiatočné náklady, ale úspory v dôsledku zníženia množstva odpadu a menšieho počtu problémov s kvalitou často odôvodňujú investíciu. Pochopenie tried tolerancie umožňuje inžinierom špecifikovať snímače, ktoré spĺňajú skutočné požiadavky ich procesu, nielen predvolenú možnosť.
