Štandardizovaná denná kontrola je najúspornejším a najefektívnejším prostriedkom na udržanie výkonu termočlánku horúceho kanála, zabránenie náhlej poruche a zníženie strát šrotu. Formulovanie jasných položiek dennej kontroly, prevádzkových krokov a štandardov manipulácie s abnormalitami môže realizovať včasnú detekciu, skoré posúdenie a včasnú výmenu skrytých chýb, udržať systém regulácie teploty v optimálnom stave po dlhú dobu a znížiť neplánované prestoje výrobných liniek na vstrekovanie plastov.
Denná kontrola by mala začať na displeji regulátora teploty. Operátori musia sledovať, či teplota neustále stúpa, či dochádza k náhodným skokom, pomalému zahrievaniu a častým alarmom pre-teploty alebo pod{2}}teploty. Ak je teplota jednej zóny abnormálna a nepravidelne kolíše, predbežne sa to posúdi ako zlý kontakt termočlánku, poškodenie elektródy alebo rušenie signálu. Zaznamenajte abnormálne údaje pri každej zmene, aby ste mohli sledovať trend starnutia.
Vizuálna kontrola sa týka vzhľadu vodiča termočlánku, upevnenia vodiča a stavu svoriek. Skontrolujte, či nie je elektróda spálená, opotrebovaná, stlačená a zostarnutá, či nie je káblový zväzok uvoľnený a zamotaný a či rad svoriek nie je zoxidovaný, zhrdzavený alebo uvoľnený. Pravidelne čistite prach, olejovú hmlu a plastové karbónové usadeniny na povrchu sondy a drážke vedenia, aby ste zabránili nečistotám ovplyvňovať vedenie tepla a spôsobovať odchýlky teploty.
Pravidelne overujte aktuálnu teplotu a zobrazujte odchýlku teploty pomocou prenosného prístroja na meranie teploty a kalibrujte termočlánky so zreteľným časovým posunom. V prípade foriem na výrobu-technických plastov a korozívnych materiálov pri vysokých teplotách zvýšte frekvenciu kontrol a skráťte cyklus výmeny. Vytvorte účet termočlánku formy, zaznamenajte model, čas inštalácie, záznamy o kontrole a históriu výmeny, vykonajte riadenie sledovateľnosti a zabezpečte plánovanú výmenu skôr, ako dôjde k poruche.
Implementácia štandardizovaného riadenia dennej kontroly a údržby môže znížiť viac ako 80 % náhlych porúch termočlánkov, stabilizovať teplotnú rovnováhu horúcich vtokov, udržiavať konzistentnú kvalitu produktu a efektívne ušetriť náklady na údržbu podniku, straty odpadu a prestoje vo výrobe.
