Keď zlyhá snímač vyrovnávania teploty, mala by sa spustiť okamžitá troj{0}}kroková núdzová reakcia: redundantné prepínanie, manuálne ovládanie teploty a dočasná ochrana. Je to kľúčové, aby sa predišlo prerušeniam výroby a chybám šarží, najmä v prostredí s vysokou-teplotou a vysokou{3}}vlhkosťou vo Wu-chane, kde je rýchla reakcia nevyhnutná.
1. Automatické/manuálne prepnutie na záložný senzor (úplné do 0-30 sekúnd)
Systém by mal automaticky zistiť poruchu primárneho snímača (napr. návrat signálu na nulu, teplotný rozdiel > 2 stupne na 3 sekundy) a prepnúť na záložný kanál do 0,5 sekundy.
Ak automatické prepínanie zlyhá, okamžite vykonajte manuálne prepnutie záložného snímača, aby ste zabránili zlyhaniu regulácie teploty.
Po prepnutí sledujte, či sa teplotná krivka stabilizuje, aby ste sa uistili, že záložný kanál funguje normálne.
2. Aktivujte režim manuálnej regulácie teploty PID (do 30 sekúnd až 5 minút). Ak primárne aj záložné snímače nefungujú alebo zlyhá prepínanie, okamžite odpojte kompenzačný systém AI a prepnite na tradičné PID riadenie. Manuálne nastavte cieľovú hodnotu na základe historických parametrov procesu (napr. bežne používaná teplota 280 stupňov ) a sledujte aktuálne kolísanie teploty. Presnosť regulácie teploty môže byť znížená na ±1,0 stupňa, aby sa zabezpečila relatívne stabilná tekutosť taveniny a udržala sa krátkodobá{10}}výroba.
Prevádzková hodnota: Lekárska spoločnosť sa vyhla hromadnému zošrotovaniu v hodnote 120 000 jenov rýchlym prechodom na PID reguláciu.
3. Dočasná ochrana a monitorovanie výroby (do dokončenia výmeny)
Aktivácia prahu dočasného poplachu: Dočasne zvýšte prah poplachu rozdielu teplôt na 3 stupne, aby ste zabránili tomu, aby časté falošné poplachy zasahovali do výroby;
Enhance Infrared Temperature Measurement Comparison: Scan the nozzle's outer surface with an infrared thermometer every 15 minutes. If the deviation from the system reading is >3 stupne, okamžite zastavte stroj;
Znížte výrobné tempo: Vhodne spomalte cyklus vstrekovania, aby ste znížili tepelný šok a zabránili eskalácii poruchy;
Označiť abnormálne produkty: Individuálne označte produkty vyrobené počas obdobia núdzovej manipulácie pre následnú úplnú kontrolu alebo zníženie kvality.
Odporúčania pre lokalizáciu: Počas obdobia dažďov vložte do spojovacej skrinky balíček s vysúšadlom a zapnite miniatúrne vykurovacie teleso, aby ste zabránili sekundárnej absorpcii vlhkosti.
4. Následné-akcie (vykonané do 2 hodín)
Upozornite personál údržby, aby sa pripravil na výmenu a získal rovnaký model snímača (napr. pancierový termočlánok typu K{2}}) vopred;
Naplánujte si prestoj na dokončenie výmeny a kalibrácie počas ďalšej výmeny formy alebo odovzdania zmeny;
Po výmene je povinná rekalibrácia. Vykonajte krokový test a aktualizujte časovú konštantu T, aby ste zaistili kompatibilitu modelu AI.
Uzavretá{0}}správa cyklu: Vytvorte si „záznam o núdzovej manipulácii“ vrátane času, operátora, spôsobu manipulácie a šarže produktu pre ľahkú sledovateľnosť a analýzu.
