Väčšina pracovníkov zaobstarávajúcich výrobu foriem vytvára objednávky na nákup termočlánkov iba na základe historickej spotreby bez kombinovania výrobného zaťaženia, strát pri poruchách a komplexného účtovania nákladov, čo vedie k dvom extrémnym problémom: nadmernému hľadaniu lacných{0}}generických snímačov, čo vedie k častému odstavovaniu a strate šrotu, alebo slepému nákupu špičkových dovážaných termočlánkov, ktoré spôsobujú vážne obsadzovanie zásob náhradných dielov. Táto kapitola stanovuje kompletný súbor vzorcov účtovania nákladov na výrobné zaťaženie, triedi diferencované štandardy prideľovania obstarávania pre rôzne výrobné linky a predkladá stratégie riadenia zásob na zabezpečenie rovnováhy medzi obstarávacími nákladmi a rizikom straty výroby.
1. Základný komplexný model nákladového účtovníctva jednocyklového termočlánku
Komplexné náklady na jeden{0}cyklus termočlánkov nie sú len nákupnou jednotkovou cenou, ale zahŕňajú aj štyri skryté náklady na straty a vzorec pre účtovanie celkových nákladov je nasledujúci:
Celkové náklady na jeden cyklus=amortizované nákupné náklady za deň + denné náklady na údržbu + náklady na denné straty v dôsledku prestojov + denné náklady na stratu šrotu chybného produktu
Amortizovaná nákupná cena za deň=nákupná cena jedného termočlánku ÷ počet dní priemernej životnosti
Denná cena práce na údržbu=priemerný údržbár-hodinová spotreba na poruchu × hodinová mzda pracovníka ÷ priemerná životnosť dní
Denné náklady na stratu prestojov=priemerná odstávka pri jednej poruche × hodnota hodinového výstupu výrobnej linky ÷ priemerná životnosť dní
Denné náklady na stratu chybného produktu=priemerné množstvo odpadu v dávke spôsobené posunom jedného termočlánku × náklady na spracovanie materiálu jedného produktu ÷ priemerná životnosť dní
Len na základe výpočtu celkových komplexných nákladov môžeme objektívne posúdiť nákladovú výkonnosť rôznych značiek a tried termočlánkov, a nie jednoducho porovnávať jednotkovú nákupnú cenu. Nízko{1}}nákladové všeobecné termočlánky majú nízke počiatočné obstarávacie náklady, ale krátku životnosť, časté poruchy prinášajú veľké množstvo prestojov a šrotu a skutočné celkové celkové náklady sú často oveľa vyššie ako u špičkových domácich alebo dovážaných snímačov.
2. Porovnanie nákladového účtovníctva troch hlavných typov termočlánkov pri rôznych výrobných zaťaženiach
Scenár 1: 24-hodinová trojzmenná{3}}linka na výrobu vysokoteplotných korozívnych materiálov (PPS/LCP/spomalovač horenia PA)
Importovaný vysoko{0}}vákuový plniaci N-termočlánok typu: jednotková cena 280 juanov, priemerná životnosť 180 dní, 1-krát mesačná porucha, odstávka pri jednej poruche 1,5 hodiny, strata šrotu na poruchu 1 200 juanov. Po zaúčtovaní sú denné komplexné náklady asi 4,2 juanov.
Špičkový{0}}domáci plne{1}}automatický vákuový plniaci termočlánok typu N-: jednotková cena 130 juanov, priemerná životnosť 120 dní, 2-krát mesačné zlyhanie, odstávka pri jednej poruche 2 hodiny, strata šrotu na poruchu 1 200 juanov. Denné komplexné náklady sú asi 6,8 juanov.
Nízke-domáce polo{1}}automatické generické termočlánky typu K-: jednotková cena 35 juanov, priemerná životnosť 30 dní, mesačné poruchy 8-krát, odstávka pri jednej poruche 3 hodiny, strata šrotu na poruchu 1200 juanov. Denné komplexné náklady sú až 16,5 juanov.
Je jasne vidieť, že pri-korozívnej výrobe pri vysokom zaťažení, hoci nákupná cena dovážaných termočlánkov je oveľa vyššia, frekvencia porúch je extrémne nízka a náklady na skryté straty sú výrazne znížené a dlhodobé{1}}komplexné náklady sú najnižšie, čo je nákladovo najefektívnejšia voľba obstarávania.
Scenár 2: Dvojzmenná linka na výrobu foriem pre domáce spotrebiče s prerušovaným chodom (PP/ABS-nekorozívny plast so strednou teplotou)
Dovezený termočlánok typu N{0}}na dennú komplexnú cenu 2,9 juanu; denná komplexná cena-domáceho N-typu 3,1 juanu; denná komplexná cena-generického K-typu K-7,3 juanov. V súčasnosti je rozdiel medzi dovážanými a najvyššími{9}}domácimi komplexnými nákladmi veľmi malý a možno vybrať{10}}domáce produkty vyššej kategórie, aby sa znížilo obsadzovanie obstarávacieho kapitálu za predpokladu v podstate rovnakého výkonu.
Scenár 3: Jednozmenná skúšobná forma na malosériovú výrobnú linku (nízka teplota, nízka korózia, nízka výstupná hodnota)
Dovezená denná komplexná cena N-typu 2,1 juanu; denná komplexná cena-domáceho N-typu 2,4 juanu; denná komplexná cena-generického K-typu K-3,8 juanov. Strata výstupnej hodnoty spôsobená poruchou je malá a lacný -generický termočlánok možno správne zladiť na riadenie rozpočtu obstarávania, ale cyklus výmeny sa musí skrátiť, aby sa predišlo skrytým nebezpečenstvám dlhodobého posunu.{10}
3. Diferencovaný štandard prideľovania rozpočtu obstarávania
Rozdeľte výrobné linky do troch kategórií a každý štvrťrok prideľte prostriedky na obstarávanie proporcionálne podľa výsledkov komplexného účtovania nákladov.
Kategória A s vysokým-rizikom a vysokou hodnotou-výrobných liniek (medicínske, presné súčiastky pre nové energetické vozidlá na trojzmennú-výrobu): prideľte 65 % celkového rozpočtu na obstaranie termočlánkov, všetko nakúpte importované termočlánky typu N- s vysokým vákuovým plnením, rezervujte 15 % prebytočných bezpečnostných zásob spôsobených výpadkom termočlánku na núdzovú výmenu.
Stredná{0}}sériová výroba kategórie B (domáce spotrebiče, elektronické konektory, dvojzmenná výroba): vyčleniť 25 % rozpočtu, jednotne nakupovať špičkové-domáce plne{4}}automatické plniace termočlánky, rezervovať 10 % bezpečnostných zásob, vyvážiť náklady na náhradné diely a stabilitu výroby.
Nízko{0}}hodnotné skúšobné a malosériové linky kategórie C (hračky, baliace formy na jedno{2}}zmennú skúšobnú výrobu): prideľte iba 10 % rozpočtu, nakupujte nízko{4}}nákladové generické termočlánky typu K-, rezervné zásoby kontrolujte v rámci 5 % mesačnej spotreby, vyhýbajte sa nadmernému zaberaniu kapitálu v nečinnosti
Oddelenie obstarávania upravuje pomer rozpočtu dynamicky každý štvrťrok podľa zmeny zaťaženia výrobnej linky, napríklad keď výrobná linka kategórie A zvýši trojzmenné množstvo výroby, primerane zvýši pomer prideľovania rozpočtu, aby sa zabezpečila dostatočná-výkonná dodávka náhradných dielov.
4. Vedecká stratégia riadenia zásob bezpečnosti
Vypočítajte mesačnú priemernú spotrebu každého druhu termočlánku podľa záznamov o výmene porúch systému MES za posledných šesť mesiacov a nastavte diferencované prahy bezpečnostných zásob:
Dovážané termočlánky vyššej kategórie s dlhým cyklom dodania (30 až 45 dní): priemerná mesačná spotreba na sklade=× 0,8, zadajte dodatočnú objednávku, keď množstvo inventára klesne pod prahovú hodnotu, zabráňte vypredaniu zásob vedúcemu k núdzovému dočasnému obstarávaniu s vysokou cenou a dlhou dodacou dobou.
Špičkové{0}}domáce termočlánky so stredným dodacím cyklom (7~15 dní): bezpečnostný sklad=priemerná mesačná spotreba × 0,4, týždenná kontrola zásob na spustenie dodatočného nákupu.
Nízko{0}}nákladové generické termočlánky s krátkym dodacím cyklom (do 3 dní): bezpečnostné zásoby=priemerná mesačná spotreba × 0,2, mesačné jednotné dopĺňanie, prísne kontrolujte nadbytočné zásoby, aby sa zabránilo dlhodobému{4}}skladovaniu vedúcemu k zníženiu výkonu náhradných dielov.
Všetky náhradné diely implementujú riadenie dodávky FIFO prvý-prvý{1}}prvý{2}}a sklad pravidelne vyraďuje náhradné diely prekračujúce trvanlivosť na opätovnú kontrolu-, vyhýbajte sa zošrotovaniu veľkého počtu vypršaných termočlánkov spôsobených nadmerným inventárom, čo vedie k plytvaniu finančnými prostriedkami na obstarávanie.
5. Mechanizmus štvrťročného hodnotenia výhod obstarávania
Na konci každého štvrťroka oddelenie vybavenia spolupracuje s oddelením obstarávania na vykonaní prehľadu prínosov obstarávania termočlánkov: porovnajte skutočné celkové komplexné náklady každej výrobnej linky s cieľom účtovného rozpočtu, spočítajte stratu prestojov a stratu šrotu spôsobenú poruchou termočlánku v danom štvrťroku, analyzujte, či je zodpovedajúca trieda termočlánku každej výrobnej linky primeraná. Ak komplexné náklady na výrobnú linku kategórie A využívajúcu domáce termočlánky presahujú rozpočtovú normu o viac ako 20 %, upravte plán obstarávania v nasledujúcom štvrťroku tak, aby ste prešli na importované vysokovýkonné snímače; ak skúšobná linka kategórie C nad-nakupuje termočlánky vyššej kategórie{4}}, čo vedie k veľkému množstvu nevyužitých zásob, znížte-kvalitné obstarávacie množstvo a zvýšte podiel lacných-generických produktov. Revízna správa sa podáva ako základ pre formuláciu rozpočtu na ďalší štvrťrok, pričom sa realizuje dynamická úprava rozpočtu obstarávania v uzavretom{8}cykle na základe údajov o skutočných výrobných nákladoch.
